Pré-Expansora em Lote PE-1200 — eps pre-expanders by ChinaEps, CE & ISO 9001 certified.
A pré-expansora em lote PE-1200 oferece uma combinação equilibrada de capacidade e eficiência. Com barril de 1.200 mm e produção de 500-700 kg/h, é ideal para fábricas de EPS de médio porte que produzem painéis de isolamento e materiais de embalagem.
| Parâmetro | Valor |
|---|---|
| Barrel Diameter | 1,200 mm |
| Capacity | 500-700 kg/h |
| Steam Pressure | 0.15-0.22 MPa |
| Steam Consumption | 65-80 kg/batch |
| Installed Power | 22 kW |
| Expansion Ratio | 40-80 times |
| Machine Weight | 4,500 kg |
| Dimensions (L×W×H) | 2,500 × 2,100 × 4,000 mm |
* As especificações estão sujeitas a alterações sem aviso prévio. Entre em contato para obter os dados técnicos mais recentes.
Três problemas de produção eliminados por esta máquina — com soluções engenheiradas e mensuráveis.
Fábricas EPS médias superam PE-900 mas PE-1400 desperdiça 30% de vapor em carga parcial
PE-1200 (500-700 kg/h, 22 kW) dimensiona corretamente para plantas na faixa de 800-1.500 t/ano — utilização total do cilindro, sem desperdício de vapor.
Operadores às vezes precisam alternar entre graus de pérolas de moldagem de bloco e moldagem de forma no mesmo turno
A troca rápida de receita do PLC da PE-1200 mantém o tempo de troca entre lotes abaixo de 8 minutos (vs 20+ em controles manuais) — permite planejamento flexível de produção.
Eight engineered subsystems that make this cutting line production-grade. Each component is sourced, built, and tested for industrial duty cycles.
Right-sized 1,200mm expansion chamber for 500-700 kg/h throughput. Double-layer insulation keeps steam waste low even on smaller batches.
304 stainless inner shell + 40mm mineral wool + steel outer shell. Working pressure 0.35 MPa. Pre-heat 7-10 minutes. Same insulation tech as PE-1400 scaled down.
Single-zone PLC steam regulation. Same control discipline as PE-1400 — smaller barrel doesn't mean looser tolerance.
Pneumatic control valve + digital pressure transducer. Setpoint 0.15-0.22 MPa. Steam recycling captures condensate — efficiency comparable to PE-1400.
Bottom-drive design eliminates the seal-leakage issues of top-drive agitators. Sized for 1,200mm barrel volume.
3-blade 316 stainless agitator, 5.5 kW SEW Eurodrive + 30:1 reducer. VFD speed control 15-45 RPM. Mechanical seal 10,000+ hours.
Same ±50g precision weighing as PE-1400. Fast-recipe-change PLC enables batch-to-batch switch in under 8 minutes — flexible production planning.
5 kg load-cell range, German HBK or Mettler-Toledo. Pneumatic gate valve. PLC stores 32 density recipes — covers all common density and bead-size combinations.
Same Siemens S7-1200 PLC as PE-1400. 10" Weintek HMI gives operators the full feature set of larger PE models on a mid-range machine.
S7-1200 PLC, 10.1" Weintek HMI. Multilingual UI. USB recipe export; optional Ethernet/IP for MES integration. Fault log 1,000 events.
Moves expanded beads to aging silo. Same Roots blower technology as PE-1400 scaled to 1,200mm output rate.
Ø125mm pneumatic conveyor duct (vs Ø150 on PE-1400). Anti-static design. Cyclone separator at silo inlet — 99% bead capture.
CE-compliant safety circuit — identical to PE-1400 standards on every machine in the family.
Pressure relief at 0.28 MPa. Two e-stop mushrooms. Steam pressure interlock. Thermal cutoff. CE per EN 60204-1 + EN ISO 13849-1 PLd.
Cada vantagem respaldada por especificações mensuráveis — sem alegações de marketing sem dados.
Ponto ideal para fábricas EPS de 800-1.500 t/ano.
Receitas armazenadas (até 32) cobrem todas as combinações comuns de densidade / tamanho de pérola.
Cilindro com isolamento de camada dupla — igual à PE-1400 — mantém o desperdício de vapor baixo mesmo em lotes menores.
Esta máquina é amplamente utilizada em diversas indústrias e cenários de produção.
A clear schedule keeps the line running. Built-in safety systems protect operators and product alike.
Inspect steam manifold. Clean weighing hopper. Check HMI fault log. Verify agitator start-up. Confirm pneumatic conveyor airflow.
Inspect agitator shaft seal. Lubricate gear reducer (NLGI-2, 50g). Drain steam condensate. Verify load cell calibration.
Clean barrel interior. Inspect agitator blades. Check pneumatic conveyor for bead accumulation. Backup PLC recipes to USB.
Recalibrate steam pressure transducer. Replace cyclone filter. Verify safety relief valve operation at 0.28 MPa.
Major overhaul: replace mechanical seal, recalibrate load cells, recertify safety circuit per EN 60204-1, update PLC firmware.
The questions buyers ask most often before placing an order.
This machine integrates into the full ChinaEps production flow — upstream, downstream, and auxiliary equipment from one supplier.
Fluidized-bed aging silos sized for PE-1200 throughput. Multi-silo routing for flexible production.
Forms blocks from PE-1200 output for downstream SPQ-B cutting. Standard pairing for construction insulation lines.
Direct downstream for shape-molded products. Mid-capacity pairing with PE-1200 for fish-box and packaging factories.
Capacidade plena de fabricação interna por trás de cada máquina que enviamos.
Além do envio — respaldamos cada máquina que entregamos.
Componentes principais com garantia de 5 anos; peças padrão 12 meses.
Engenheiros técnicos respondem em até 24 horas via WhatsApp / e-mail / videochamada.
Nossos técnicos viajam pelo mundo para instalação, comissionamento e reparo.
Treinamento prático mais documentação técnica completa em seu idioma.
Números de referência rápidos — para uma cotação precisa com os dados da sua fábrica, use a Calculadora de ROI.
Entre em contato hoje para receber uma proposta técnica e comercial sob medida para o seu projeto.
Precisa de orçamento ou resposta rápida?
Respondemos no seu fuso horário — 24h máximo
Resposta em 30 min · 9–18h GMT+8
info@chinaeps.net · Resposta em 24h
Consulta Detalhada
Formulário completo · 5 min
