ماكينة التمدد المسبق الدفعية PE-1200 - مصنّع ماكينات EPS الصين
PE-1200
CE ISO 9001

ماكينة التمدد المسبق الدفعية PE-1200

احصل على عرض سعر سريع

ماكينة التمدد المسبق الدفعية PE-1200 — eps pre-expanders by ChinaEps, CE & ISO 9001 certified.

PE-1200 هي ماكينة تمدد مسبق دفعية لـ EPS تقوم بتمدد حبيبات البوليسترين الخام باستخدام البخار لإنتاج حبيبات رغوة موحدة منخفضة الكثافة. تتميز بأسطوانة من الفولاذ المقاوم للصدأ بقطر 1200 مم، وسعة إنتاج 500-700 كجم/ساعة، ونظام وزن إلكتروني عالي الدقة للتحكم المتسق في الكثافة. مثالية لمصانع EPS المتوسطة التي تنتج ألواح العزل وتغليف الأجهزة وألواح البناء.

المواصفات الرئيسية

Barrel Diameter
1,200 mm
Capacity
500-700 kg/h
Steam Pressure
0.15-0.22 MPa
Steam Consumption
65-80 kg/batch
حاصل على شهادتي CE و ISO 9001 ضمان 5 سنوات رد فني خلال 24 ساعة

المواصفات الفنية

البارامتر القيمة
Barrel Diameter 1,200 mm
Capacity 500-700 kg/h
Steam Pressure 0.15-0.22 MPa
Steam Consumption 65-80 kg/batch
Installed Power 22 kW
Expansion Ratio 40-80 times
Machine Weight 4,500 kg
Dimensions (L×W×H) 2,500 × 2,100 × 4,000 mm

* المواصفات عرضة للتغيير دون إشعار مسبق. يرجى التواصل معنا للحصول على أحدث البيانات الفنية.

ما الذي تحله هذه الماكينة

ثلاث مشاكل إنتاج تقضي عليها هذه الماكينة — بحلول مهندسة وقابلة للقياس.

المشكلة

مصانع EPS المتوسطة تتجاوز PE-900 لكن PE-1400 يهدر 30% من البخار في الأحمال الجزئية

كيف تحلها هذه الماكينة

PE-1200 (500-700 kg/h، 22 kW) محجم بدقة للمصانع في نطاق 800-1,500 طن/سنة — استخدام كامل للأسطوانة، بدون هدر للبخار.

المشكلة

يحتاج المشغلون أحياناً إلى التبديل بين درجات حبيبات قولبة الكتل وقولبة الأشكال في نفس النوبة

كيف تحلها هذه الماكينة

تغيير الوصفات السريع لـ PLC في PE-1200 يحافظ على زمن التبديل بين الدفعات أقل من 8 دقائق (مقابل 20+ على التحكم اليدوي) — يتيح تخطيط إنتاج مرن.

Inside the Machine — Core Components

Eight engineered subsystems that make this cutting line production-grade. Each component is sourced, built, and tested for industrial duty cycles.

1. Double-Layer Stainless Steel Barrel (1,200mm)

1. Double-Layer Stainless Steel Barrel (1,200mm)

Function

Right-sized 1,200mm expansion chamber for 500-700 kg/h throughput. Double-layer insulation keeps steam waste low even on smaller batches.

Engineering Details

304 stainless inner shell + 40mm mineral wool + steel outer shell. Working pressure 0.35 MPa. Pre-heat 7-10 minutes. Same insulation tech as PE-1400 scaled down.

2. Closed-Loop Steam Control

2. Closed-Loop Steam Control

Function

Single-zone PLC steam regulation. Same control discipline as PE-1400 — smaller barrel doesn't mean looser tolerance.

Engineering Details

Pneumatic control valve + digital pressure transducer. Setpoint 0.15-0.22 MPa. Steam recycling captures condensate — efficiency comparable to PE-1400.

3. Bottom-Driven Agitator (5.5 kW)

3. Bottom-Driven Agitator (5.5 kW)

Function

Bottom-drive design eliminates the seal-leakage issues of top-drive agitators. Sized for 1,200mm barrel volume.

Engineering Details

3-blade 316 stainless agitator, 5.5 kW SEW Eurodrive + 30:1 reducer. VFD speed control 15-45 RPM. Mechanical seal 10,000+ hours.

4. Electronic Weighing System

4. Electronic Weighing System

Function

Same ±50g precision weighing as PE-1400. Fast-recipe-change PLC enables batch-to-batch switch in under 8 minutes — flexible production planning.

Engineering Details

5 kg load-cell range, German HBK or Mettler-Toledo. Pneumatic gate valve. PLC stores 32 density recipes — covers all common density and bead-size combinations.

5. PLC + HMI Control

5. PLC + HMI Control

Function

Same Siemens S7-1200 PLC as PE-1400. 10" Weintek HMI gives operators the full feature set of larger PE models on a mid-range machine.

Engineering Details

S7-1200 PLC, 10.1" Weintek HMI. Multilingual UI. USB recipe export; optional Ethernet/IP for MES integration. Fault log 1,000 events.

6. Pneumatic Discharge System

6. Pneumatic Discharge System

Function

Moves expanded beads to aging silo. Same Roots blower technology as PE-1400 scaled to 1,200mm output rate.

Engineering Details

Ø125mm pneumatic conveyor duct (vs Ø150 on PE-1400). Anti-static design. Cyclone separator at silo inlet — 99% bead capture.

7. Safety & Emergency Systems

7. Safety & Emergency Systems

Function

CE-compliant safety circuit — identical to PE-1400 standards on every machine in the family.

Engineering Details

Pressure relief at 0.28 MPa. Two e-stop mushrooms. Steam pressure interlock. Thermal cutoff. CE per EN 60204-1 + EN ISO 13849-1 PLd.

مزايا الأداء المهندسة

كل ميزة مدعومة بمواصفات قابلة للقياس — لا ادعاءات تسويقية بدون بيانات.

الإنتاجية
500-700 kg/h
مقابل PE-900: 300-400; PE-1400: 700-900

النقطة المثالية لمصانع EPS بطاقة 800-1,500 طن/سنة.

زمن تغيير الوصفة
<8 minutes
مقابل manual controls 20+ min

الوصفات المخزنة (حتى 32) تغطي جميع تركيبات الكثافة / حجم الحبيبة الشائعة.

كفاءة البخار
65-80 kg/batch
مقابل PE-1400 single-layer typical 90 kg/batch

أسطوانة معزولة مزدوجة الطبقات — مثل PE-1400 — تحافظ على هدر بخار منخفض حتى في الدفعات الأصغر.

التطبيقات

تُستخدم هذه الماكينة على نطاق واسع في صناعات متعددة وسيناريوهات إنتاج متنوعة.

EPS packaging for appliances and electronics Construction insulation panel manufacturing Medium scale EPS production lines

Maintenance & Safety

A clear schedule keeps the line running. Built-in safety systems protect operators and product alike.

Maintenance Schedule

Daily

Inspect steam manifold. Clean weighing hopper. Check HMI fault log. Verify agitator start-up. Confirm pneumatic conveyor airflow.

Weekly

Inspect agitator shaft seal. Lubricate gear reducer (NLGI-2, 50g). Drain steam condensate. Verify load cell calibration.

Monthly

Clean barrel interior. Inspect agitator blades. Check pneumatic conveyor for bead accumulation. Backup PLC recipes to USB.

Semi-Annual

Recalibrate steam pressure transducer. Replace cyclone filter. Verify safety relief valve operation at 0.28 MPa.

Annual

Major overhaul: replace mechanical seal, recalibrate load cells, recertify safety circuit per EN 60204-1, update PLC firmware.

Safety Features

  • CE certification per EN 60204-1 + EN ISO 13849-1 PLd
  • Pressure relief valve at 0.28 MPa setpoint
  • Steam pressure interlock + inspection port interlock
  • Two emergency-stop mushrooms — Category 0 stop within 100ms
  • Anti-static pneumatic conveyor per ATEX zone-22 guidelines
  • Thermal cutoff in electrical cabinet at >60°C

Product FAQ

The questions buyers ask most often before placing an order.

When should I choose PE-1200 over PE-900 or PE-1400?
PE-1200 is the sweet spot for factories producing 800-1,500 t/year. PE-900 is too small (you'll outgrow it within 18 months); PE-1400 wastes 30% steam at partial load on this output range. PE-1200 hits the right capacity-to-cost ratio for mid-sized EPS factories.
How fast is recipe switching between density grades?
Under 8 minutes (vs 20+ minutes on manual controls). PLC stores up to 32 recipes for common density × bead-size combinations. Operator selects recipe on HMI, machine auto-adjusts steam pressure, agitator speed, and cycle time.
What density range and bead grades does PE-1200 handle?
8-30 kg/m³ density range. Compatible with standard EPS, fast-cycling beads, and flame-retardant grades up to 25 kg/m³. For FR-EPS above 25 kg/m³, consider PE-1400 with higher steam capacity.
What is the steam boiler requirement?
Minimum 0.5 ton/h steam boiler at 0.3 MPa working pressure. Most customers run a 0.8-1.0 ton/h boiler to cover PE-1200 + downstream operations.
Ships to 220V/60Hz?
Yes — factory build option. Motor + VFD + contactors swapped. No price difference; 2-week lead time adjustment.
How is the PE-1200 packed and shipped?
One 40FT container fits PE-1200 + electrical cabinet + spare parts. Barrel ships fully assembled. Total weight ~5,000 kg.

لماذا ChinaEps — قوة المصنع

قدرة تصنيع داخلية كاملة وراء كل ماكينة نشحنها.

20+
سنة في معدات EPS
12,000 m²
أرضية التصنيع
60+
دول التصدير
500+
مصنع EPS مجهز

الشهادات والامتثال

CE
معتمد دولياً
ISO 9001
معتمد دولياً

التزام الخدمة

أبعد من الشحن — نقف خلف كل ماكينة نسلمها.

ضمان 5 سنوات

المكونات الأساسية مضمونة 5 سنوات؛ القطع القياسية 12 شهراً.

استجابة عن بُعد خلال 24 ساعة

يستجيب المهندسون التقنيون خلال 24 ساعة عبر WhatsApp / البريد الإلكتروني / مكالمة فيديو.

خدمة عالمية في الموقع

يسافر فنيونا حول العالم للتركيب والتشغيل التجريبي والإصلاح.

تدريب المشغلين

تدريب عملي بالإضافة إلى وثائق تقنية كاملة بلغتك.

لمحة العائد على الاستثمار

أرقام مرجعية سريعة — للحصول على عرض دقيق ببيانات مصنعك، استخدم حاسبة ROI.

استثمار المعدات
USD 28,000-34,000 (machine only, FOB Shanghai)
فترة الاسترداد
12-16 شهراً عند إنتاج 1,200 طن/سنة (مصنع متوسط بنوبة واحدة)
الإنتاجية
500-700 kg/h مستمر؛ 8-14 طن/يوم في نوبة واحدة
تشغيل حاسبة ROI التفصيلية ←

مستعد لبناء خط إنتاج EPS/EPP الخاص بك؟

احصل على حل متكامل مخصص — أسعار تنافسية، تقنية مثبتة، ودعم كامل لما بعد البيع من فريقنا الهندسي.