Linha de Produção de Matéria-Prima EPS — Solução Turnkey
Linha turnkey completa para polimerização upstream de pérolas EPS — reatores em suspensão, infusão de pentano, peneiragem multi-grau. Construa sua própria fábrica de matéria-prima e libere 25-40% de economia em custo de material.
What This Line Produces
End products this turnkey line is engineered to manufacture.
Pérolas EPS padrão (graus F-101 a F-404, 0,3-2,5 mm)
Pérolas EPS retardantes de chama (graus B1 / B2 para placa de isolamento)
Pérolas EPS com grafite (cinza, 20-25% melhor isolamento térmico)
Pérolas EPS de ciclo rápido (para moldagem de formas de alta velocidade)
Pérolas EPS de alta expansão (aplicações de embalagem de baixa densidade)
Pérolas EPS coloridas personalizadas (lotes OEM marca própria)
Production Flow
From raw material to finished product — six stages, fully integrated.
Carga de Monômero
Monômero de estireno, iniciador de peróxido e agente de suspensão são dosados no reator de pressão sob inertização por nitrogênio.
Polimerização em Suspensão
O reator aquece a 80-95 °C; o agitador gira a 80-120 rpm; o estireno polimeriza em pérolas de poliestireno durante um ciclo de 6-10 horas.
Infusão de Pentano
No meio do ciclo, 5-7% de pentano (mistura n-pentano / iso-pentano) é infundido nas pérolas sob pressão — o agente de expansão que permite a expansão de espuma posterior.
Resfriamento e Centrifugação
O conteúdo do reator é resfriado abaixo de 30 °C; a suspensão é bombeada através do separador centrífugo para remover água e monômero não reagido.
Secagem e Peneiragem
Secador de leito fluidizado leva a umidade abaixo de 0,3%; peneira vibratória multiestágio classifica pérolas em 4-6 frações de tamanho (ex.: F-101 / F-202 / F-303 / F-404).
Revestimento e Embalagem
As pérolas são revestidas com lubrificante antiestático / desmoldante em um tambor rotativo, depois embaladas em sacos jumbo de 1.000 kg ou sacos de papel de 25 kg para envio.
Equipment List
Engineered configuration — every machine sized to match line throughput.
| Machine | Model | Qty | Capacity |
|---|---|---|---|
| Reator de Polimerização em Suspensão | PR-8000 / PR-10000 | 1-3 | 8-10 m³ de volume útil, 12 bar de pressão, encamisado SS 304 |
| Sistema de Água Gelada + Trocador de Calor | CHW-500 | 1 | Carga térmica 500 kW, faixa de saída 5-30 °C |
| Separador Centrífugo | CS-3000 | 1 | Vazão 3.000 kg/h de suspensão |
| Secador de Leito Fluidizado | FBD-2000 | 1 | 2.000 kg/h produto seco, leva umidade <0,3% |
| Peneira Vibratória Multiestágio | MVS-4 / MVS-6 | 1 | 4 ou 6 frações de grau, vazão 1.500 kg/h |
| Skid de Armazenamento e Dosagem de Pentano | PSM-100 | 1 | ATEX zona 1 / GB 12476 à prova de explosão, dosagem 100 L/min |
| Tambor de Revestimento Antiestático | ACD-1500 | 1 | Vazão 1.500 kg/h de revestimento |
| Estação de Embalagem de Sacos Jumbo | JBP-1000 | 1 | 1.000 kg por ciclo, precisão de pesagem ±0,5 kg |
Why ChinaEps for This Solution
Engineering specifically tuned for this application — not a generic line.
Engenharia Comprovada de Reatores Pressurizados
Engenharamos mais de 12 reatores de polimerização em suspensão desde 2008. Vasos encamisados SS 304 classificados para 12 bar de pressão de trabalho, vida útil de 25 anos, solda conforme ASME. Estável, repetível, pronto para auditoria.
Conformidade de Segurança do Pentano
Circulação de pentano em malha fechada, equipamentos à prova de explosão ATEX zona 1 / GB 12476, detectores de vazamento com limiar de 5 ppm, RTO opcional (oxidador térmico regenerativo) para captura de COV residual. Documentamos tudo para autoridades locais de segurança contra incêndio.
Visão de Integração Vertical Ponta-a-Ponta
Somos conversores de EPS nós mesmos (maquinaria PE / BM / SM / CM). Ajustamos reatores para os graus que as plantas de moldagem a jusante realmente precisam — não receitas genéricas de livro. Feedback direto dos nossos próprios testes de pré-expansor reduz seu tempo de comissionamento em 30%.
Suporte a Documentação de Subsídios
Muitos países (UE / Rússia / Brasil / Índia) oferecem subsídios de substituição de matéria-prima, incentivos ambientais e feriados fiscais. Fornecemos documentação de impacto ambiental, cálculos de compensação de carbono e modelos de aplicação por país.
Real Customer Case
A factory we equipped — operating today.
Planta de polimerização de pérolas EPS de 5.000 t/ano para Torgplast (projeto de integração vertical)
Ciclo de reator estabilizado em 7,5 horas; produziu graus padrão + retardante de chama. Auto-fornecimento de matéria-prima agora cobre 80% das plantas de moldagem EPS a jusante — redução de 35% no custo de material.
Choose Your Investment Tier
Match the production scale to your business stage — from new-factory starter to lights-out flagship.
Compact Bead Plant
Regional bead suppliers serving local EPS converters
Polymerization reactor + suspension agitator + pentane recovery + drying + bagging
Standard Bead Plant
National-scale EPS bead production for multiple converter customers
Multi-reactor setup + advanced ATEX-compliant pentane handling + multi-grade switching + ISO 14001-grade environmental controls
Premium FR/Graphite Plant
Premium FR/graphite bead producers for high-rise insulation market
Multi-reactor + FR-additive integration + graphite infusion + premium QC lab + IATF audit-ready documentation
Optional Add-ons & Upgrades
Customize the line to match your specific business model — add components when you need them.
FR Additive Integration
In-reactor flame-retardant additive dosing for Class B1 fire-rated bead production.
Graphite Infusion
Graphite particle integration during polymerization for premium thermal-performance beads.
Pentane Recovery System
Captures and reuses pentane blowing agent — required for ESG-compliant production.
ISO 14001 + ISO 9001 Certification Support
Documentation and procedural support for environmental + quality management certifications.
ROI Snapshot
Reference numbers based on typical Standard tier deployment — actual ROI varies with local market, energy cost, and product mix.
Service & Support Commitment
Beyond shipping — our commitment to the success of your production line from day one through year ten.
Pre-Sale Engineering + Feasibility Study
Custom plant design + ROI calculation + raw material sourcing strategy for your target market.
Plant Commissioning
30-60 day on-site commissioning with our process engineers and chemists. Includes operator training.
10-Year Warranty + 24/7 Support
Extended warranty for industrial-scale equipment; 24-hour response on production-down issues.
ATEX + ESG Compliance
Documentation supporting pentane-handling safety certification + ESG environmental compliance.
Frequently Asked Questions
Qual a capacidade mínima viável para justificar uma planta de polimerização de pérolas EPS?
Posso produzir múltiplos graus (padrão / retardante de chama / grafite) na mesma linha?
Como vocês lidam com segurança de pentano em países com regulamentações rigorosas (UE ATEX / Rússia)?
Vocês enviam reatores construídos e testados, ou temos que soldar localmente?
Quais certificações de grau são necessárias para vender a clientes de placa de isolamento ou embalagem?
Tell Us Your Production Goals
Share your capacity targets, product specs, and budget — our engineers design the optimal line for your factory.
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