ماكينة قولبة بلوكات عمودية SPB-LZ - مصنّع ماكينات EPS الصين
SPB-LZ (2000-6000)
CE ISO 9001

ماكينة قولبة بلوكات عمودية SPB-LZ

احصل على عرض سعر سريع

ماكينة قولبة بلوكات عمودية SPB-LZ — eps block molding machines by ChinaEps, CE & ISO 9001 certified.

SPB-LZ هي النسخة العمودية من SPB-WZ بنفس دقة الكثافة وبمساحة أرضية أقل بنسبة 30-40%.

المواصفات الرئيسية

Model
SPB-LZ (2000-6000) Vertical Block Molding Machine
Block Width
600-1,200 mm
Block Depth
1,200 mm
Block Height (Length)
2,000-6,000 mm (vertical orientation)
حاصل على شهادتي CE و ISO 9001 ضمان 5 سنوات رد فني خلال 24 ساعة

المواصفات الفنية

البارامتر القيمة
Model SPB-LZ (2000-6000) Vertical Block Molding Machine
Block Width 600-1,200 mm
Block Depth 1,200 mm
Block Height (Length) 2,000-6,000 mm (vertical orientation)
Target Density Range 4-35 kg/m³
Cycle Capacity 4-30 blocks/hour (density-dependent)
Steam Pressure 0.6-0.8 MPa
Air Pressure 0.6-0.8 MPa
Steam Consumption 6-25 kg/m³ of finished block
Voltage 380V / 50Hz
Motor Power 23.5-34.5 kW (model-dependent)
Footprint Advantage 30-40% smaller than horizontal SPB-WZ equivalent

* المواصفات عرضة للتغيير دون إشعار مسبق. يرجى التواصل معنا للحصول على أحدث البيانات الفنية.

ما الذي تحله هذه الماكينة

ثلاث مشاكل إنتاج تقضي عليها هذه الماكينة — بحلول مهندسة وقابلة للقياس.

المشكلة

Standard horizontal block molders cannot produce blocks taller than 1.2m — vertical insulation board manufacturers need 2-3m tall blocks

كيف تحلها هذه الماكينة

SPB-LZ vertical block molder produces blocks up to 3,000mm tall for wall-panel insulation and ICF block production.

المشكلة

Horizontal molding wastes floor space — vertical configuration cuts factory floor footprint by 40-60%

كيف تحلها هذه الماكينة

Vertical configuration uses gravity for bead filling and steam distribution — compact footprint with same production capacity.

مبدأ العمل

SPB-LZ uses vertical mold cavity oriented top-to-bottom. Beads loaded from top hopper fill cavity by gravity. Steam injected from both sides fuses beads. Finished block ejected from bottom onto conveyor.

Step 1

1. Vertical Bead Filling

Pre-expanded beads gravity-fill vertical mold cavity from top hopper.

Step 2

2. Hydraulic Clamping

Side platens close at 80-120 tons clamping force.

Step 3

3. Bilateral Steam Fusion

Steam injected from both sides simultaneously for uniform fusion.

Step 4

4. Cooling

Vacuum + water-spray cools block in vertical orientation.

Step 5

5. Bottom Ejection

Finished block ejected downward onto conveyor — gravity-assisted release.

مزايا الأداء المهندسة

كل ميزة مدعومة بمواصفات قابلة للقياس — لا ادعاءات تسويقية بدون بيانات.

Max Block Height
Up to 3,000 mm
مقابل horizontal 1,200 mm

2.5× taller — enables wall-panel and ICF block production.

Floor Space
40-60% smaller footprint
مقابل horizontal equivalent

Vertical configuration efficient for tall building production.

Bead Fill Uniformity
Gravity-assisted
مقابل horizontal needs air-assist

Natural gravity fill eliminates void defects.

تطبيقات إنتاج حقيقية

شاهد أين تناسب هذه الماكينة في المصانع الحقيقية.

Wall-panel insulation production — full-height building wall sections in one block
Wall-panel insulation production — full-height building wall sections in one block
ICF (Insulated Concrete Form) block production for residential construction
ICF (Insulated Concrete Form) block production for residential construction
Compact factory layout — vertical configuration saves floor space
Compact factory layout — vertical configuration saves floor space
Multi-story building insulation production for high-rise contractors
Multi-story building insulation production for high-rise contractors

Product FAQ

The questions buyers ask most often before placing an order.

Maximum block dimensions?
Up to 6,000 × 1,260 × 3,000 mm (LxWxH). Larger blocks need custom quote.
Vertical vs horizontal — which to choose?
Vertical (SPB-LZ) for wall-panel/ICF production needing tall blocks. Horizontal (SPB-WZ) for standard insulation board production at lower height. Most factories run one of each.
Ships to 220V/60Hz?
Yes — 3-week lead time.

Build a Complete EPS Line

This machine integrates into the full ChinaEps production flow — upstream, downstream, and auxiliary equipment from one supplier.

لماذا ChinaEps — قوة المصنع

قدرة تصنيع داخلية كاملة وراء كل ماكينة نشحنها.

20+
سنة في معدات EPS
12,000 m²
أرضية التصنيع
60+
دول التصدير
500+
مصنع EPS مجهز

الشهادات والامتثال

CE
معتمد دولياً
ISO 9001
معتمد دولياً

التزام الخدمة

أبعد من الشحن — نقف خلف كل ماكينة نسلمها.

ضمان 5 سنوات

المكونات الأساسية مضمونة 5 سنوات؛ القطع القياسية 12 شهراً.

استجابة عن بُعد خلال 24 ساعة

يستجيب المهندسون التقنيون خلال 24 ساعة عبر WhatsApp / البريد الإلكتروني / مكالمة فيديو.

خدمة عالمية في الموقع

يسافر فنيونا حول العالم للتركيب والتشغيل التجريبي والإصلاح.

تدريب المشغلين

تدريب عملي بالإضافة إلى وثائق تقنية كاملة بلغتك.

لمحة العائد على الاستثمار

أرقام مرجعية سريعة — للحصول على عرض دقيق ببيانات مصنعك، استخدم حاسبة ROI.

استثمار المعدات
USD 95,000-130,000 (FOB Shanghai)
فترة الاسترداد
12-16 months at 40-60 tall blocks/day
الإنتاجية
40-80 vertical blocks/day single-shift
تشغيل حاسبة ROI التفصيلية ←

مستعد لبناء خط إنتاج EPS/EPP الخاص بك؟

احصل على حل متكامل مخصص — أسعار تنافسية، تقنية مثبتة، ودعم كامل لما بعد البيع من فريقنا الهندسي.