Вертикальная блок-формовочная машина SPB-LZ - производитель оборудования EPS Китай
SPB-LZ (2000-6000)
CE ISO 9001

Вертикальная блок-формовочная машина SPB-LZ

Запросить быструю смету

Вертикальная блок-формовочная машина SPB-LZ — eps block molding machines by ChinaEps, CE & ISO 9001 certified.

SPB-LZ — вертикальная версия SPB-WZ с той же точностью плотности, но на 30-40% меньшей занимаемой площадью.

Ключевые характеристики

Model
SPB-LZ (2000-6000) Vertical Block Molding Machine
Block Width
600-1,200 mm
Block Depth
1,200 mm
Block Height (Length)
2,000-6,000 mm (vertical orientation)
Сертифицировано CE и ISO 9001 Гарантия 5 лет Технический ответ за 24 ч

Технические характеристики

Параметр Значение
Model SPB-LZ (2000-6000) Vertical Block Molding Machine
Block Width 600-1,200 mm
Block Depth 1,200 mm
Block Height (Length) 2,000-6,000 mm (vertical orientation)
Target Density Range 4-35 kg/m³
Cycle Capacity 4-30 blocks/hour (density-dependent)
Steam Pressure 0.6-0.8 MPa
Air Pressure 0.6-0.8 MPa
Steam Consumption 6-25 kg/m³ of finished block
Voltage 380V / 50Hz
Motor Power 23.5-34.5 kW (model-dependent)
Footprint Advantage 30-40% smaller than horizontal SPB-WZ equivalent

* Технические характеристики могут изменяться без предварительного уведомления. Свяжитесь с нами для получения актуальных данных.

Какие задачи решает эта машина

Три производственные проблемы, устраняемые этой машиной — с инженерно обоснованными и измеримыми решениями.

Проблема

Standard horizontal block molders cannot produce blocks taller than 1.2m — vertical insulation board manufacturers need 2-3m tall blocks

Как машина её решает

SPB-LZ vertical block molder produces blocks up to 3,000mm tall for wall-panel insulation and ICF block production.

Проблема

Horizontal molding wastes floor space — vertical configuration cuts factory floor footprint by 40-60%

Как машина её решает

Vertical configuration uses gravity for bead filling and steam distribution — compact footprint with same production capacity.

Принцип работы

SPB-LZ uses vertical mold cavity oriented top-to-bottom. Beads loaded from top hopper fill cavity by gravity. Steam injected from both sides fuses beads. Finished block ejected from bottom onto conveyor.

Step 1

1. Vertical Bead Filling

Pre-expanded beads gravity-fill vertical mold cavity from top hopper.

Step 2

2. Hydraulic Clamping

Side platens close at 80-120 tons clamping force.

Step 3

3. Bilateral Steam Fusion

Steam injected from both sides simultaneously for uniform fusion.

Step 4

4. Cooling

Vacuum + water-spray cools block in vertical orientation.

Step 5

5. Bottom Ejection

Finished block ejected downward onto conveyor — gravity-assisted release.

Подтверждённые инженерные преимущества

Каждое преимущество подкреплено измеримыми характеристиками — никаких маркетинговых утверждений без данных.

Max Block Height
Up to 3,000 mm
против horizontal 1,200 mm

2.5× taller — enables wall-panel and ICF block production.

Floor Space
40-60% smaller footprint
против horizontal equivalent

Vertical configuration efficient for tall building production.

Bead Fill Uniformity
Gravity-assisted
против horizontal needs air-assist

Natural gravity fill eliminates void defects.

Реальные производственные применения

Где эта машина работает на реальных заводах.

Wall-panel insulation production — full-height building wall sections in one block
Wall-panel insulation production — full-height building wall sections in one block
ICF (Insulated Concrete Form) block production for residential construction
ICF (Insulated Concrete Form) block production for residential construction
Compact factory layout — vertical configuration saves floor space
Compact factory layout — vertical configuration saves floor space
Multi-story building insulation production for high-rise contractors
Multi-story building insulation production for high-rise contractors

Product FAQ

The questions buyers ask most often before placing an order.

Maximum block dimensions?
Up to 6,000 × 1,260 × 3,000 mm (LxWxH). Larger blocks need custom quote.
Vertical vs horizontal — which to choose?
Vertical (SPB-LZ) for wall-panel/ICF production needing tall blocks. Horizontal (SPB-WZ) for standard insulation board production at lower height. Most factories run one of each.
Ships to 220V/60Hz?
Yes — 3-week lead time.

Build a Complete EPS Line

This machine integrates into the full ChinaEps production flow — upstream, downstream, and auxiliary equipment from one supplier.

Почему ChinaEps — производственный потенциал

За каждой отгруженной машиной стоит полный цикл собственного производства.

20+
Лет в производстве оборудования EPS
12,000 m²
Производственная площадь
60+
Стран экспорта
500+
Оснащённых заводов EPS

Сертификаты и соответствие

CE
Международно сертифицирован
ISO 9001
Международно сертифицирован

Сервисные обязательства

Не только отгрузка — мы стоим за каждой поставленной машиной.

Гарантия 5 лет

Гарантия на ключевые узлы 5 лет; на стандартные детали — 12 месяцев.

Удалённый ответ за 24 часа

Технические инженеры отвечают в течение 24 часов через WhatsApp, e-mail или видеозвонок.

Сервис на объекте по всему миру

Наши инженеры выезжают по всему миру для монтажа, пусконаладки и ремонта.

Обучение операторов

Практическое обучение и полная техническая документация на вашем языке.

Краткий ROI

Ориентировочные цифры — для точного расчёта по вашим данным используйте калькулятор ROI.

Инвестиции в оборудование
USD 95,000-130,000 (FOB Shanghai)
Срок окупаемости
12-16 months at 40-60 tall blocks/day
Производительность
40-80 vertical blocks/day single-shift
Запустить детальный калькулятор ROI →

Готовы построить свою линию по производству EPS/EPP?

Получите индивидуальное решение «под ключ» — конкурентные цены, проверенные технологии и полное послепродажное обслуживание от нашей инженерной команды.