Mouleuse Verticale de Blocs SPB-LZ - fabricant de machines EPS Chine
SPB-LZ (2000-6000)
CE ISO 9001

Mouleuse Verticale de Blocs SPB-LZ

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Mouleuse Verticale de Blocs SPB-LZ — eps block molding machines by ChinaEps, CE & ISO 9001 certified.

La SPB-LZ est la variante verticale de la SPB-WZ — même précision de densité avec une empreinte au sol 30-40 % plus petite.

Spécifications Clés

Model
SPB-LZ (2000-6000) Vertical Block Molding Machine
Block Width
600-1,200 mm
Block Depth
1,200 mm
Block Height (Length)
2,000-6,000 mm (vertical orientation)
Certifié CE et ISO 9001 Garantie 5 Ans Réponse Technique sous 24h

Spécifications Techniques

Paramètre Valeur
Model SPB-LZ (2000-6000) Vertical Block Molding Machine
Block Width 600-1,200 mm
Block Depth 1,200 mm
Block Height (Length) 2,000-6,000 mm (vertical orientation)
Target Density Range 4-35 kg/m³
Cycle Capacity 4-30 blocks/hour (density-dependent)
Steam Pressure 0.6-0.8 MPa
Air Pressure 0.6-0.8 MPa
Steam Consumption 6-25 kg/m³ of finished block
Voltage 380V / 50Hz
Motor Power 23.5-34.5 kW (model-dependent)
Footprint Advantage 30-40% smaller than horizontal SPB-WZ equivalent

* Les spécifications sont susceptibles d'être modifiées sans préavis. Contactez-nous pour les données techniques les plus récentes.

Ce que Cette Machine Résout

Trois problèmes de production éliminés par cette machine — avec des solutions ingénieriques et mesurables.

Le Problème

Standard horizontal block molders cannot produce blocks taller than 1.2m — vertical insulation board manufacturers need 2-3m tall blocks

Comment Cette Machine le Résout

SPB-LZ vertical block molder produces blocks up to 3,000mm tall for wall-panel insulation and ICF block production.

Le Problème

Horizontal molding wastes floor space — vertical configuration cuts factory floor footprint by 40-60%

Comment Cette Machine le Résout

Vertical configuration uses gravity for bead filling and steam distribution — compact footprint with same production capacity.

Principe de Fonctionnement

SPB-LZ uses vertical mold cavity oriented top-to-bottom. Beads loaded from top hopper fill cavity by gravity. Steam injected from both sides fuses beads. Finished block ejected from bottom onto conveyor.

Step 1

1. Vertical Bead Filling

Pre-expanded beads gravity-fill vertical mold cavity from top hopper.

Step 2

2. Hydraulic Clamping

Side platens close at 80-120 tons clamping force.

Step 3

3. Bilateral Steam Fusion

Steam injected from both sides simultaneously for uniform fusion.

Step 4

4. Cooling

Vacuum + water-spray cools block in vertical orientation.

Step 5

5. Bottom Ejection

Finished block ejected downward onto conveyor — gravity-assisted release.

Avantages de Performance Ingénieriques

Chaque avantage soutenu par des spécifications mesurables — pas d'allégations marketing sans données.

Max Block Height
Up to 3,000 mm
vs horizontal 1,200 mm

2.5× taller — enables wall-panel and ICF block production.

Floor Space
40-60% smaller footprint
vs horizontal equivalent

Vertical configuration efficient for tall building production.

Bead Fill Uniformity
Gravity-assisted
vs horizontal needs air-assist

Natural gravity fill eliminates void defects.

Applications de Production Réelles

Voyez où cette machine s'intègre dans des usines réelles.

Wall-panel insulation production — full-height building wall sections in one block
Wall-panel insulation production — full-height building wall sections in one block
ICF (Insulated Concrete Form) block production for residential construction
ICF (Insulated Concrete Form) block production for residential construction
Compact factory layout — vertical configuration saves floor space
Compact factory layout — vertical configuration saves floor space
Multi-story building insulation production for high-rise contractors
Multi-story building insulation production for high-rise contractors

Product FAQ

The questions buyers ask most often before placing an order.

Maximum block dimensions?
Up to 6,000 × 1,260 × 3,000 mm (LxWxH). Larger blocks need custom quote.
Vertical vs horizontal — which to choose?
Vertical (SPB-LZ) for wall-panel/ICF production needing tall blocks. Horizontal (SPB-WZ) for standard insulation board production at lower height. Most factories run one of each.
Ships to 220V/60Hz?
Yes — 3-week lead time.

Build a Complete EPS Line

This machine integrates into the full ChinaEps production flow — upstream, downstream, and auxiliary equipment from one supplier.

Pourquoi ChinaEps — Force Industrielle

Capacité de fabrication entièrement intégrée derrière chaque machine que nous expédions.

20+
Années dans la Machinerie EPS
12,000 m²
Surface de Fabrication
60+
Pays d'Exportation
500+
Usines EPS Équipées

Certifications et Conformité

CE
Certifié à l'International
ISO 9001
Certifié à l'International

Engagement de Service

Au-delà de l'expédition — nous assumons la responsabilité de chaque machine livrée.

Garantie 5 Ans

Composants principaux garantis 5 ans ; pièces standard 12 mois.

Réponse à Distance sous 24 h

Les ingénieurs techniques répondent sous 24 heures par WhatsApp / e-mail / appel vidéo.

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Nos techniciens se déplacent dans le monde entier pour l'installation, la mise en service et la réparation.

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Investissement Équipement
USD 95,000-130,000 (FOB Shanghai)
Période de Retour sur Investissement (ROI)
12-16 months at 40-60 tall blocks/day
Débit
40-80 vertical blocks/day single-shift
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