Mouleuse Verticale de Blocs SPB-LZ
Obtenir un Devis RapideMouleuse Verticale de Blocs SPB-LZ — eps block molding machines by ChinaEps, CE & ISO 9001 certified.
La SPB-LZ est la variante verticale de la SPB-WZ — même précision de densité avec une empreinte au sol 30-40 % plus petite.
Spécifications Clés
Spécifications Techniques
| Paramètre | Valeur |
|---|---|
| Model | SPB-LZ (2000-6000) Vertical Block Molding Machine |
| Block Width | 600-1,200 mm |
| Block Depth | 1,200 mm |
| Block Height (Length) | 2,000-6,000 mm (vertical orientation) |
| Target Density Range | 4-35 kg/m³ |
| Cycle Capacity | 4-30 blocks/hour (density-dependent) |
| Steam Pressure | 0.6-0.8 MPa |
| Air Pressure | 0.6-0.8 MPa |
| Steam Consumption | 6-25 kg/m³ of finished block |
| Voltage | 380V / 50Hz |
| Motor Power | 23.5-34.5 kW (model-dependent) |
| Footprint Advantage | 30-40% smaller than horizontal SPB-WZ equivalent |
* Les spécifications sont susceptibles d'être modifiées sans préavis. Contactez-nous pour les données techniques les plus récentes.
Ce que Cette Machine Résout
Trois problèmes de production éliminés par cette machine — avec des solutions ingénieriques et mesurables.
Standard horizontal block molders cannot produce blocks taller than 1.2m — vertical insulation board manufacturers need 2-3m tall blocks
SPB-LZ vertical block molder produces blocks up to 3,000mm tall for wall-panel insulation and ICF block production.
Horizontal molding wastes floor space — vertical configuration cuts factory floor footprint by 40-60%
Vertical configuration uses gravity for bead filling and steam distribution — compact footprint with same production capacity.
Principe de Fonctionnement
SPB-LZ uses vertical mold cavity oriented top-to-bottom. Beads loaded from top hopper fill cavity by gravity. Steam injected from both sides fuses beads. Finished block ejected from bottom onto conveyor.
1. Vertical Bead Filling
Pre-expanded beads gravity-fill vertical mold cavity from top hopper.
2. Hydraulic Clamping
Side platens close at 80-120 tons clamping force.
3. Bilateral Steam Fusion
Steam injected from both sides simultaneously for uniform fusion.
4. Cooling
Vacuum + water-spray cools block in vertical orientation.
5. Bottom Ejection
Finished block ejected downward onto conveyor — gravity-assisted release.
Avantages de Performance Ingénieriques
Chaque avantage soutenu par des spécifications mesurables — pas d'allégations marketing sans données.
2.5× taller — enables wall-panel and ICF block production.
Vertical configuration efficient for tall building production.
Natural gravity fill eliminates void defects.
Applications de Production Réelles
Voyez où cette machine s'intègre dans des usines réelles.
Product FAQ
The questions buyers ask most often before placing an order.
Maximum block dimensions?
Vertical vs horizontal — which to choose?
Ships to 220V/60Hz?
Build a Complete EPS Line
This machine integrates into the full ChinaEps production flow — upstream, downstream, and auxiliary equipment from one supplier.
Upstream — Bead Preparation
Downstream — Finishing & Packing
Pourquoi ChinaEps — Force Industrielle
Capacité de fabrication entièrement intégrée derrière chaque machine que nous expédions.
Certifications et Conformité
Engagement de Service
Au-delà de l'expédition — nous assumons la responsabilité de chaque machine livrée.
Garantie 5 Ans
Composants principaux garantis 5 ans ; pièces standard 12 mois.
Réponse à Distance sous 24 h
Les ingénieurs techniques répondent sous 24 heures par WhatsApp / e-mail / appel vidéo.
Service Mondial sur Site
Nos techniciens se déplacent dans le monde entier pour l'installation, la mise en service et la réparation.
Formation des Opérateurs
Formation pratique et documentation technique complète dans votre langue.
Aperçu ROI
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