Turnkey Production Lines · 9 Applications

Soluciones Líneas de Producción EPS

Diseñamos líneas completas EPS y EPP para cajas pescado, paneles aislamiento, amortiguación industrial, perlas EPP — llave en mano desde planificación hasta comisionamiento.

EPS Fish Box Production Line — Complete Turnkey System
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EPS Fish Box Production Line — Complete Turnkey System

5 integrated subsystems — pre-expander, aging silo, shape molding machine, fish box molds, and utility systems (steam + cooling + compressed air + vacuum) — engineered for seafood boxes, fish boxes, ice-keeping boxes, fruit insulation boxes. Density range 12-30 kg/m³. Daily output 800 to 30,000+ pieces depending on machine count.

800-30,000+ pcs Daily Output Range12-30 kg/m³ Density Range
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Fruit Packaging EPS Tray Line — Multi-Cavity Mold System
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Fruit Packaging EPS Tray Line — Multi-Cavity Mold System

Multi-cavity SM-1200/1400 shape molders + buyer-specific mold library (apple tray / mango box / grape liner / OEM design) produce 800-1,500 trays/h at 14-18 kg/m³ ultra-light density. Designed for fruit exporters running 5-12 SKUs per day with 30-minute mold changeover.

8,000-30,000 trays Daily Output Range14-18 kg/m³ (ultra-light) Density Range
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EPS Insulation Board Line — Block Molding + CNC Cutting
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EPS Insulation Board Line — Block Molding + CNC Cutting

Vertical SPB block molders (4-6 m³ blocks) + SPQ-A/CM long-board cutting lines + 2-3 day aging — engineered for construction insulation board production (EPS / Graphite EPS / Flame-Retardant EPS) at 12-25 kg/m³ density. 30-80 m³/day capacity.

30-80 m³ board/day Daily Output Range12-25 kg/m³ Density Range
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EPS Decorative Trim Line — Profile Molding + Coating
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EPS Decorative Trim Line — Profile Molding + Coating

Small-cavity shape molders + GL-1200 surface coating line for EPS decorative cornice / crown molding / column / wainscoting. Density 20-35 kg/m³. Profiles 50-500mm wide × 2-3m long with embossed design surface.

500-3,000 meters/day Daily Output Range20-35 kg/m³ (high for paint) Density Range
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EPS Packaging Production Line — High-Density Protective Inserts
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EPS Packaging Production Line — High-Density Protective Inserts

An EPS packaging production line built on high-density (30-50 kg/m³) shape molders and per-buyer insert molds for electronics, appliance, automotive and medical equipment packaging. Engineered for >100 kPa compression strength and ISTA 3A / ASTM D5276 drop-test evidence, at 3,000-15,000 inserts per day. Designed and built in our own plants, and commissioned on site.

3,000-15,000 inserts/day Daily Output Range30-50 kg/m³ (high) Density Range
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EPS Bean Bag Filling Line — Bead Pre-Expansion + Auto Filling
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EPS Bean Bag Filling Line — Bead Pre-Expansion + Auto Filling

SPJY pre-expander for small-bead EPS (3-7 mm) plus an automatic gravimetric filling station, built in our own plant. One line covers bean bag chairs, pillows and pet beds as well as loose-fill box filler for void-fill packing. 50-200 kg/h of finished bead.

400-1,600 kg beads/day Daily Bead Output3-7mm small-bead Bead Size Range
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EPS Foam Scrap Recycling and Mixing System
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EPS Foam Scrap Recycling and Mixing System

Convert waste EPS foam scraps into reusable material and reduce production costs. The system consists of Crusher + Dust Removal Unit + Mixing Machine — for reusing EPS scraps generated during molding production, helping manufacturers reduce material waste and lower raw material consumption.

Scrap Recycling + Mixing System Type3 (Crush / De-dust / Mix) Stages
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EPS Raw Material Plant — Turnkey Solution
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EPS Raw Material Plant — Turnkey Solution

Build Your EPS Raw Material Plant with One-Stop Support — from plant layout, equipment selection, installation guidance, to production startup. ChinaEps helps new investors and existing molding factories build their own EPS bead production plant.

Turnkey EPS Plant Solution Type8 production stages Plant Sections
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EPP Raw Material Plant — Turnkey Solution
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EPP Raw Material Plant — Turnkey Solution

Build your EPP raw material plant with pressurized polymerization expertise. ChinaEps provides Equipment + Design + Layout + ATEX Safety Compliance for automotive / toys / cold chain EPP bead production.

10-14 months Contract → First Batch3K-20K t/year Plant Capacity
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Nuestro Proceso Llave en Mano

Seis pasos desde la consulta inicial hasta una línea de producción totalmente operativa

01

Consulta

Comparta sus objetivos de producción, necesidades de capacidad y presupuesto. Analizamos sus requisitos.

02

Diseño

Nuestros ingenieros crean un layout de fábrica y configuración de equipos adaptados a su proyecto.

03

Fabricación

Máquinas certificadas CE construidas en nuestra planta de 10.000+ m² con riguroso control de calidad.

04

Envío

Embalaje profesional y logística internacional — flete marítimo, ferroviario o aéreo a todo el mundo.

05

Instalación

Nuestros técnicos viajan a su sitio para ensamblaje, puesta en marcha y pruebas del sistema.

06

Capacitación

Capacitación práctica de operarios y documentación técnica completa para que opere a máxima velocidad.

¿Por Qué Elegir una Solución Llave en Mano?

Un único socio para toda su línea de producción elimina riesgos y acelera su tiempo de comercialización

Un Solo Proveedor

Un contrato, un punto de contacto — desde la pre-expansora hasta el reciclaje. Sin dolores de cabeza de coordinación.

Equipos Compatibles

Cada máquina de la línea está diseñada para trabajar en conjunto, maximizando producción y eficiencia.

Producción Garantizada

Garantizamos los objetivos de capacidad de producción para que pueda planificar su negocio con confianza.

Soporte Posventa

Garantía de 5 años, asistencia remota 24 horas y servicio en sitio de nuestro equipo de soporte global.

Cuéntenos sus Objetivos de Producción

Comparta sus objetivos de capacidad, tipos de producto y presupuesto — nuestros ingenieros diseñarán la línea óptima para su fábrica.