Ligne de Production de Panneaux d'Isolation EPS — Solution Clé en Main
Ligne de production complète pour panneaux d'isolation thermique EPS, panneaux de bâtiment et blocs ICF — du moulage par blocs à la découpe CNC dans une seule usine.
What This Line Produces
End products this turnkey line is engineered to manufacture.
Panneaux d'isolation thermique EPS (épaisseur 20-300 mm)
Panneaux d'isolation pour murs extérieurs de bâtiment
Plaques d'isolation de toiture (légères)
Blocs ICF (Insulated Concrete Form)
Matériau d'âme pour panneaux sandwich
Sous-couche de plancher / panneaux de chambre froide
Production Flow
From raw material to finished product — six stages, fully integrated.
Matière Première
Billes EPS standard / ignifuges / graphite.
Pré-Expansion
PE-1600 / PE-1800 ; densité 12-30 kg/m³ selon la qualité de panneau.
Maturation
Silos grand volume, 12-24 heures ; stabilisation des billes.
Moulage par Blocs
BM-1400 / BM-1800 ; produit des blocs de 6-12 m³ ; cycle 8-15 min.
Refroidissement & Stabilisation
Le bloc refroidit 24-48 heures ; stabilisation dimensionnelle.
Découpe CNC
CM-6000 / CM-8000 avec CNC à fil chaud ; découpe aux dimensions de panneau ±1 mm.
Empilage & Filmage
Empilage automatique, thermorétractable, palettisation pour expédition.
Equipment List
Engineered configuration — every machine sized to match line throughput.
| Machine | Model | Qty | Capacity |
|---|---|---|---|
| Pré-Expanseur EPS | PE-1800 | 1-2 | 1 300-1 600 kg/h |
| Mouleuse à Blocs | BM-1400 / BM-1800 | 1-3 | 80-150 blocs/jour |
| Découpeuse CNC | CM-6000 / CM-8000 | 1-2 | Fil chaud ±1 mm |
| Silo de Maturation | AG-50 / AG-80 | 6-12 | 50-80 m³ chacun |
| Empilage + Filmage | ST-1800 + WR-1800 | 1+1 | Automatique en ligne |
Why ChinaEps for This Solution
Engineering specifically tuned for this application — not a generic line.
Ingénierie Uniformité de Densité
L'injection vapeur multi-zones de la BM-1400 délivre une uniformité de densité de ±1,5 % sur des blocs de 6 m³ — améliore le rendement de découpe CNC de 6-9 points par rapport au standard du secteur.
Compatibilité avec Moules de Blocs ICF
Le même châssis BM-1400 supporte les moules à cavité ICF ; le changement de moule prend 6 heures, permet la production ICF + panneaux plats dans une seule usine.
Capacité EPS Graphite
Procédé réglé pour billes graphite (λ ≤ 0,032 W/m·K) ; conforme aux normes UE EnEV / SP 50.13330 russe pour isolation haute performance.
Production Ignifuge
Manipulation EPS qualité FR certifiée ; produit des panneaux conformes à EN 13501-1 Classe E, agrément SBS et normes ГОСТ 30403 russes de sécurité incendie.
Real Customer Case
A factory we equipped — operating today.
2 × BM-1400 + ligne de découpe CM-6000, 60 t/jour de panneau d'isolation
Producteur top 3 de panneaux EPS en Russie ; remplacement de 4 anciennes mouleuses à blocs chinoises par 2 BM-1400 ; coût énergétique en baisse de 32 %, rendement panneau en hausse de 8 %, ROI complet en 17 mois.
Frequently Asked Questions
Quel est l'investissement typique pour une ligne complète de panneaux EPS ?
Votre ligne peut-elle produire des blocs ICF pour la construction ?
Qu'en est-il de la production EPS ignifuge ?
Quelle peut être l'épaisseur fine / épaisse des panneaux découpés ?
Quelle consommation de matière première par tonne de panneau fini ?
Tell Us Your Production Goals
Share your capacity targets, product specs, and budget — our engineers design the optimal line for your factory.