Avant de demander un devis de machine EPS, préparez huit groupes : produit fini, rendement visé, grade et densité des billes, périmètre du procédé, utilités, espace, automatisation/conformité et conditions commerciales. Joignez plans ou échantillons, production bonne par jour, horaires, tension/fréquence, vapeur, eau, air, port et équipements existants.
Une RFQ utile est un cas de production court et vérifiable. Chaque machine, moule, silo, charge et service doit répondre à une exigence. Notez l’inconnu « à confirmer ».
Checklist RFQ d’une machine EPS
| Groupe | Données minimales | Impact |
|---|---|---|
| Produit | Type, dimensions, densité, tolérance, plan/échantillon | Machine, chambre, moule, coupe, essai |
| Production | Pièces bonnes ou m³/jour, postes, mix | Quantité, cycles, silos, pics |
| Matière | Grade, granulométrie, rebroyé, densité | Pré-expansion, maturation, moulage |
| Périmètre | Machine/cellule/ligne et existants | Interfaces et auxiliaires |
| Utilités | Électricité, vapeur, eau, air, vide, drainage | Composants et charges |
| Site | Plan, hauteur, portes, sol, accès | Implantation et fondations |
| Automatisation/normes | Personnel, recettes, données, protecteurs | PLC/HMI, sécurité, dossiers |
| Commercial | Destination, Incoterm, délai, devise | Transport, services et prix |
1. Définissez le produit EPS fini
Commencez par ce que vous vendrez, pas par un modèle. Indiquez bloc, panneau, caisse, emballage, ICF ou pièce, puis plan coté, épaisseur, inserts, finition, poids, densité et tolérances. Pour plusieurs produits, identifiez le plus grand, le plus petit et le principal.
2. Donnez la bonne production, pas la capacité théorique
Exprimez les pièces, blocs ou m³ vendables par poste/jour, avec horaires, mix et changements. Demandez le calcul cavités × cycles/h × heures × disponibilité × rendement. Voir la méthode de capacité EPS.
3. Identifiez matière et densité
Listez fournisseur/grade, taille des billes, expansion, densité et exigences ignifuges, graphite, contact alimentaire ou bas pentane, plus le ratio vierge/rebroyé. Cela modifie recette, maturation, transport, remplissage et vapeur. Voir le guide des grades EPS.
4. Tracez la limite de fourniture
Marquez chaque poste comme neuf, existant, acheteur, fournisseur ou option : alimentation, pré-expanseur, sécheur, silos, moulage, moules, coupe, emballage, recyclage, vapeur, tour, compresseur, vide, électricité et montage. Exigez une matrice d’interfaces.
5. Fournissez les utilités mesurées
Notez V/Hz/phases/capacité ; pression et kg/h vapeur, combustible et utilisateurs simultanés ; température/débit d’eau ; air, vide, drainage et condensats. IEC World Plugs est une référence, pas une mesure. Voir le dimensionnement de chaudière EPS.
6. Joignez les données du site
Envoyez un plan avec poteaux, hauteur, portes, quais, sorties, niveau et charge au sol ; placez silos, stocks, flux et utilités. Ajoutez photos, trajet du conteneur, altitude, climat, poussière, corrosion et gel. Revoyez les erreurs d’implantation EPS.
7. Spécifiez automatisation, sécurité et documents
Définissez opérateurs, fonctions automatiques, langue HMI, recettes, données et assistance. Listez normes et autorité locale. Exigez analyse de risques, protecteurs, verrouillages, arrêts, schémas, manuels et déclarations. ISO 12100 donne les principes ; la loi locale régit l’acceptation.
8. Fixez la base commerciale
Indiquez ville/port, devise, délai et règle Incoterms® ICC avec lieu nommé. Séparez équipement, auxiliaires, options, fret, services et taxes. Demandez paiements, délai, garantie, assistance, validité, formation et pièces.
Modèle court à copier
Projet : neuf/extension/remplacement
Produit et rendement : plans, dimensions, densité, bonnes pièces/jour, horaires et mix
Matière : grade, billes, densité et rebroyé
Périmètre/existant : machines, moules, silos, auxiliaires et interfaces
Utilités : électricité, vapeur, eau, air, vide, drainage
Site/commercial : plan, accès, climat, Incoterm/lieu, port, délai et services
Retour attendu : inclusions, hypothèses, exclusions, calcul, utilités, layout, FAT/SAT, garantie, formation, pièces et options.
Comparer les offres
Normalisez machines, moules, auxiliaires, services et interfaces. Refusez une capacité sans produit, densité, cycle et utilisation. Distinguez puissance raccordée et pointe simultanée ; définissez matière, moule, tolérances et critères FAT/SAT.
Demandez un devis délimité : envoyez dessin/échantillon, production bonne, matière, utilités, plan, destination et services. Demander un devis EPS →
Questions Fréquentes
Puis-je demander un prix sans plan final ?
Oui, comme budget. Envoyez photo, dimensions, densité, rendement et marché, et marquez les choix provisoires.
Dois-je donner mon budget ?
Une fourchette et la séparation obligatoire/futur sont utiles, sans remplacer périmètre, calcul et acceptation.
Quelles utilités sont prioritaires ?
Électricité réelle, vapeur simultanée, eau, air, vide et drainage mesurés au raccordement.
Faut-il inclure les moules ?
Oui pour les pièces moulées : plan, cavités, inserts, surface, refroidissement et propriété, avec prix séparé.
Quel Incoterm demander ?
Celui adapté à votre logistique, avec port/lieu exact. FOB et CIF peuvent rendre le fret visible.
Que doit contenir l’offre hors prix ?
Configuration, périmètre, hypothèses, exclusions, capacité, utilités, layout, délai, essais, garantie, documents, formation, pièces et options.
Un meilleur devis commence par un meilleur brief
Un devis EPS précis répond à un cas défini. Donnez les mêmes données, exigez les hypothèses par écrit et comparez les périmètres avant les totaux.
