Moldadora Vertical de Bloques EPS - fabricante de maquinaria EPS China
SPB-LZ (2000-6000)
CE ISO 9001

Moldadora Vertical de Bloques EPS

Especialista en líneas completas EPS — 500+ fábricas en operación con nuestros equipos

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Moldadora Vertical de Bloques EPS — eps block molding machines by ChinaEps, CE & ISO 9001 certified.

Fabricamos máquina vertical de moldeo de bloques EPS SPB-LZ — longitud ajustable 2000-6000mm, diseño compacto que ahorra espacio. Certificado CE, 60+ países.

Especificaciones Clave

Model
SPB-LZ (2000-6000) Vertical Block Molding Machine
Block Width
600-1,200 mm
Block Depth
1,200 mm
Block Height (Length)
2,000-6,000 mm (vertical orientation)
Certificado CE e ISO 9001 Garantía Estructural 5 Años Respuesta Técnica en 24h
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Inside the Machine — Core Components

Eight engineered subsystems that make this machine production-grade. Each component is sourced, built, and tested for industrial duty cycles.

1. Cuerpo del Molde Vertical (Acero Caldera Type 20G)

1. Cuerpo del Molde Vertical (Acero Caldera Type 20G)

Function

Cámara de molde orientada verticalmente para carga superior + descarga inferior. Produce bloques altos 2.000-6.000mm en orientación vertical — diseñado para líneas de corte de panel aislante.

Engineering Details

Partes en contacto con vapor: acero rígido grado caldera Type 20G (soldado, grado recipiente a presión). Paredes internas: placas cuneiformes 304SS 0,3mm. Cuerpo exterior: aislamiento lana de roca 50-100mm + placas galvanizadas. Certificado TUV / Bureau Veritas.

2. Depósito de Vapor (0,6-0,8 MPa Trabajo / 2 bar Máx)

2. Depósito de Vapor (0,6-0,8 MPa Trabajo / 2 bar Máx)

Function

Almacena vapor alta presión — buffer entre caldera y cámara vertical. Presión mayor que horizontal para vencer gravedad en calentamiento vertical de abajo arriba.

Engineering Details

Depósito a presión AISI 304. Presión 0,6-0,8 MPa (mayor que horizontal por orientación vertical). Máx seguro 2 bar con válvula alivio. Válvula reductora Gemu-Alemania o Burkert-Alemania. Aislado.

3. Depósito Receptor de Aire (Alimentación por Presión Negativa, Inyector Hidráulico Ø280mm)

3. Depósito Receptor de Aire (Alimentación por Presión Negativa, Inyector Hidráulico Ø280mm)

Function

Almacenamiento aire comprimido para actuadores neumáticos + sistema alimentación presión negativa. Soplador aspirador 15 kW aspira perlas desde tolva superior a través silo 10 m³ a inyector hidráulico Ø280mm.

Engineering Details

Depósito vertical con válvula alivio + drenaje + manómetro. Presión 0,3-0,6 MPa / consumo 1 m³/ciclo. Silo de llenado 10 m³ (tubo galvanizado + nylon, con controlador nivel). Soplador aspirador 15 kW con cabina aislada. Distribución neumática Festo-Alemania.

4. Sistema de Vacío (Tanque Doble Total 20 m³, 2 × Nash 15 kW)

4. Sistema de Vacío (Tanque Doble Total 20 m³, 2 × Nash 15 kW)

Function

Vacío de alta capacidad para enfriamiento rápido de bloques verticales altos — factor crítico que permite ciclos de 5 min para bloques 6m (vs 15+ min solo aire).

Engineering Details

Diseño doble tanque: condensador 5 m³ (aspersión agua + tamizado) + tanque principal vacío 15 m³. 2 × bombas vacío anillo agua Nash 15 kW c/u (China, equivalente Becker/Edwards). Alcanza 0,06 MPa absolutos en 30-60 seg. Consumo agua 0,4 m³/día.

5. Gabinete de Control (PLC Mitsubishi + Pantalla Táctil + Triple Seguridad)

5. Gabinete de Control (PLC Mitsubishi + Pantalla Táctil + Triple Seguridad)

Function

Control PLC con programa CALENTAMIENTO CRUZADO DOBLE preconfigurado: vapor entra por 2 caras grandes + sale por 4 caras pequeñas en 1er ciclo, invierte en 2do. Elimina defecto "núcleo no fusionado" en bloques altos.

Engineering Details

PLC Mitsubishi + pantalla táctil (Siemens S7-1200 opcional). Biblioteca 99 recetas. Sensor presión espuma monitoriza fusión tiempo real. Triple seguridad: supervisión + feedback presión + válvula alivio hardware. Puerta frontal + 2 eyectores hidráulicos + carro descarga con báscula electrónica. 380V / 50Hz / 3 fases.

Especificaciones Técnicas

Parámetro Valor
Model SPB-LZ (2000-6000) Vertical Block Molding Machine
Block Width 600-1,200 mm
Block Depth 1,200 mm
Block Height (Length) 2,000-6,000 mm (vertical orientation)
Target Density Range 4-35 kg/m³
Cycle Capacity 4-30 blocks/hour (density-dependent)
Steam Pressure 0.6-0.8 MPa
Air Pressure 0.6-0.8 MPa
Steam Consumption 6-25 kg/m³ of finished block
Voltage 380V / 50Hz
Motor Power 23.5-34.5 kW (model-dependent)
Footprint Advantage 30-40% smaller than horizontal SPB-WZ equivalent

* Las especificaciones están sujetas a cambios sin previo aviso. Contáctenos para obtener los datos técnicos más recientes.

Lo Que Esta Máquina Resuelve

Tres problemas de producción eliminados por esta máquina — con soluciones diseñadas y medibles.

El Problema 1

Los moldeadores de bloques horizontales estándar no pueden producir bloques de más de 1.2m de altura — los fabricantes de paneles de aislamiento vertical necesitan bloques de 2-3m de altura

Cómo Lo Resuelve Esta Máquina

El moldeador de bloques vertical SPB-LZ produce bloques de hasta 3,000mm de altura para producción de aislamiento de paneles de pared y bloques ICF.

El Problema 2

El moldeo horizontal desperdicia espacio en planta — la configuración vertical reduce la huella en el suelo de la fábrica en un 40-60%

Cómo Lo Resuelve Esta Máquina

La configuración vertical usa la gravedad para el llenado de Perlas y la distribución de Vapor — huella compacta con la misma capacidad de producción.

Principio de Funcionamiento

SPB-LZ usa cavidad vertical orientada arriba-abajo (carga superior / descarga inferior). Perlas llenan por gravedad desde tolva superior. CALENTAMIENTO CRUZADO DOBLE PATENTADO CHINAEPS: vapor entra por 2 caras grandes + sale por 4 caras pequeñas en 1er ciclo, luego INVIERTE dirección en 2do — elimina defecto 'núcleo no fusionado' típico de competidores con flujo unidireccional en bloques altos de 6 m. Bloque eyectado desde abajo al transportador.

Step 1

1. Llenado Vertical de Perlas

Las Perlas pre-expandidas llenan por gravedad la cavidad del molde vertical desde la tolva superior.

Step 2

2. Sujeción Hidráulica

Los platos laterales se cierran a 80-120 toneladas de fuerza de sujeción.

Step 3

3. Fusión de Vapor Bilateral

El Vapor se inyecta desde ambos lados simultáneamente para una fusión uniforme.

Step 4

4. Enfriamiento

El vacío + la pulverización de agua enfría el bloque en orientación vertical.

Step 5

5. Eyección Inferior

El bloque terminado se eyecta hacia abajo sobre el transportador — liberación asistida por gravedad.

Ventajas de Rendimiento Diseñadas

Cada ventaja respaldada por especificaciones medibles — sin afirmaciones de marketing sin datos.

Calentamiento Cruzado Doble (Vertical)
Patented
vs Vertical competitors: single-direction steam

Vapor entra por 2 caras grandes + sale por 4 caras pequeñas en 1er ciclo, INVIERTE en 2do. Crítico para bloques verticales altos (6m) donde defecto núcleo no fusionado es más severo.

Huella Vertical
30-40% smaller
vs Horizontal BM/V6000 equivalent line

Orientación vertical permite construir hacia ARRIBA en vez de hacia AFUERA. 30-40% menos espacio de suelo para misma producción. Crítico para fábricas con área limitada o terreno industrial caro.

Presión de Vapor (Trabajo)
0.6-0.8 MPa / max 2 bar
vs Horizontal: 0.6 MPa typical

Mayor presión vapor en config vertical vence gravedad durante calentamiento de abajo arriba. Cámara acero caldera Type 20G máx 2 bar con válvula alivio.

Altura del Bloque
2,000-6,000 mm
vs Horizontal max: 1,800 mm length

Orientación vertical produce bloques ultra-altos 6m — directamente cortados en paneles aislantes 100×600×6000mm para construcción. Horizontal tope 1,8m.

Sistema de Seguridad Triple
TUV / Bureau Veritas certified
vs Industry typical: 1-2 safety layers

Supervisión computarizada + feedback presión tiempo real + válvula alivio seguridad hardware. Certificado para exportación UE. Crítico en config vertical donde mayor presión sube riesgos.

Altura Máxima del Bloque
Up to 3,000 mm
vs horizontal 1,200 mm

2.5× más alto — habilita la producción de paneles de pared y bloques ICF.

Espacio en Planta
40-60% smaller footprint
vs horizontal equivalent

La configuración vertical es eficiente para la producción de edificios altos.

Uniformidad de Llenado de Perlas
Gravity-assisted
vs horizontal needs air-assist

El llenado natural por gravedad elimina los defectos de vacíos.

Aplicaciones Reales de Producción

Vea dónde encaja esta máquina en fábricas reales.

Producción de aislamiento de paneles de pared — secciones de pared de edificio de altura completa en un bloque
Producción de aislamiento de paneles de pared — secciones de pared de edificio de altura completa en un bloque
Producción de bloques ICF (Encofrado de Hormigón Aislado) para construcción residencial
Producción de bloques ICF (Encofrado de Hormigón Aislado) para construcción residencial
Corte de bloques en paneles aislantes EPS para fachada — primer plano de superficie de placa EPS terminada
Corte de bloques en paneles aislantes EPS para fachada — primer plano de superficie de placa EPS terminada
Producción de aislamiento de edificios de varios pisos para contratistas de rascacielos — instalación real de placas EPS en fachada de apartamentos con obrero en andamio
Producción de aislamiento de edificios de varios pisos para contratistas de rascacielos — instalación real de placas EPS en fachada de apartamentos con obrero en andamio

Build a Complete EPS / EPP Line

This machine integrates into the full ChinaEps production flow — upstream, downstream, and auxiliary equipment from one supplier.

Upstream — Bead Preparation

Pre-Expansor PE-1800

Requerido para el mayor volumen de Perlas por ciclo.

Silos de Envejecimiento Premium

Silos de mayor capacidad adaptados al rendimiento del SPB-LZ.

Downstream — Finishing & Packing

Línea de Corte SPQ-B

Corta bloques altos en paneles de pared o segmentos ICF.

Auxiliary Systems

Plantillas de Corte Específicas para Paneles de Pared

Plantillas de corte personalizadas para producción de paneles de pared de altura completa.

Resumen ROI

Números de referencia rápidos — para una cotización precisa con los datos de su fábrica, use la Calculadora ROI.

Inversión en Equipo
~$1,400-1,600/ton FOB illustrative (quote-specific)
Periodo de Recuperación
12-16 meses a 40-60 bloques altos/día
Capacidad
40-80 bloques verticales/día turno único
Ejecutar Calculadora ROI Detallada →

Product FAQ

The questions buyers ask most often before placing an order.

¿Block molder vertical vs horizontal — cuál comprar?
Compre SPB-LZ vertical si fabrica aislamiento de panel de pared, bloques ICF o bloques de 6 metros para fachada. La huella 30-40% menor vs horizontal BM-1800 se amortiza en 6-12 meses solo en terreno industrial. Compre SPB-S horizontal si fabrica cajas de pescado, cajas térmicas o productos de embalaje más pequeños (bloques 1,2-1,8 m) — el CAPEX horizontal es 25-30% menor y el mantenimiento es más fácil.
¿Qué altura de techo necesita nuestra fábrica para instalar el SPB-LZ?
La configuración vertical SPB-LZ requiere 7-9 metros de altura libre de techo (máquina + acceso de mantenimiento arriba). Si su techo es solo 4-5 m (estándar industrial), la serie horizontal SPB-S cabe y produce rendimiento equivalente por m². Proporcionamos planos de cimentación + requisitos de acceso de grúa en la cotización.
¿La patente Twice Cross-Heating se aplica automáticamente a AMBOS ciclos?
Sí. El programa PLC Mitsubishi tiene preconfigurada la secuencia de calentamiento cruzado — el operador solo establece objetivo de densidad y tipo de producto, la máquina maneja la reversión de dirección automáticamente. También puede crear recetas personalizadas vía pantalla táctil. El sensor de presión de espuma monitoriza la fusión en tiempo real y aborta el ciclo si el calentamiento es desigual.
¿Dimensiones máximas del bloque?
Hasta 6,000 × 1,260 × 3,000 mm (LxAxA). Los bloques más grandes necesitan cotización personalizada.
¿Vertical vs horizontal — cuál elegir?
Vertical (SPB-LZ) para producción de paneles de pared/ICF que necesita bloques altos. Horizontal (SPB-WZ) para producción estándar de Panel Aislante a menor altura. La mayoría de las fábricas tienen uno de cada tipo.
¿Envío a 220V/60Hz?
Sí — 3 semanas de tiempo de entrega.

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