Desempolvador de Reciclaje EPS - fabricante de maquinaria EPS China
RC-500
CE ISO 9001 ISO 14001

Desempolvador de Reciclaje EPS

Especialista en líneas completas EPS — 500+ fábricas en operación con nuestros equipos

Desempolvador de Reciclaje EPS — eps recycling machines by ChinaEps, CE & ISO 9001 & ISO 14001 certified.

Fabricamos desempolvador de reciclaje EPS RC-500 — elimina finos y contaminantes antes del refundido. Certificado CE, 60+ países.

Especificaciones Clave

Compacting Capacity
500 kg/h (input volume)
Compression Ratio
50:1
Output
Compressed EPS logs
Installed Power
15 kW
Certificado CE e ISO 9001 Garantía Estructural 5 Años Respuesta Técnica en 24h

Inside the Machine — Core Components

Eight engineered subsystems that make this machine production-grade. Each component is sourced, built, and tested for industrial duty cycles.

1. Entrada de Recolección de Polvo (Alimentación Superior de Gran Diámetro)

1. Entrada de Recolección de Polvo (Alimentación Superior de Gran Diámetro)

Function

Puerto de entrada de gran diámetro para recolección eficiente de polvo desde la descarga del triturador EPS. Transición de brida suave evita atascos de pellets.

Engineering Details

Brida acero soldada DN150-200 mm. Acabado epoxi RAL 5005 azul industrial. Abrazadera neumática de liberación rápida para mantenimiento. Presión -2 a -5 kPa (transporte neumático presión negativa).

2. Pre-Separación Ciclónica (Protege Filtros Aguas Abajo)

2. Pre-Separación Ciclónica (Protege Filtros Aguas Abajo)

Function

Separador ciclónico integrado elimina partículas pesadas (≥2 mm) por fuerza centrífuga ANTES de los cartuchos HEPA — prolonga vida útil del filtro y reduce mantenimiento.

Engineering Details

Entrada tangencial genera velocidad 15-25 m/s para separación ciclónica. Elimina 70-80% partículas pesadas — HEPA solo maneja polvo fino. Partículas pre-separadas caen a tolva inferior para reciclaje. Acero carbono Q235 resistente al desgaste.

3. Filtración de Alta Eficiencia (Cartuchos Plisados HEPA)

3. Filtración de Alta Eficiencia (Cartuchos Plisados HEPA)

Function

Cartuchos plisados eliminan polvo fino (≤2 mm) al 95% — especificación principal del Desempolvador EPS. Limpieza pulse-jet revierte flujo periódicamente para soltar la torta del filtro.

Engineering Details

Cartuchos HEPA H13 (≥99,95% eficiencia en 0,3 micras MPPS). Poliéster plisado o recubierto PTFE. 4-8 cartuchos por máquina. Auto-limpieza pulse-jet cada 5-15 min con válvula solenoide + aire comprimido 0,5-0,7 MPa. Vida útil 2000-4000 horas.

4. Salida de Descarga de Polvo (Tolva Inferior + Tornillo Sin Fin)

4. Salida de Descarga de Polvo (Tolva Inferior + Tornillo Sin Fin)

Function

Salida inferior recolecta polvo acumulado del ciclón + torta del filtro en tolva sellada. Tornillo sin fin opcional transporta automáticamente a silo de reciclaje o contenedor — sin vaciado manual.

Engineering Details

Tolva cónica acero pintado con pendiente 60 grados. Salida DN100-150 mm con válvula airlock rotativa (evita fuga / mantiene presión negativa). Tornillo Ø100 mm 0,55 kW con VFD opcional. Sensor de acumulación dispara alerta.

5. Sistema de Ventilador Potente (Motor de Alto Rendimiento + Reductor)

5. Sistema de Ventilador Potente (Motor de Alto Rendimiento + Reductor)

Function

Ventilador de alto rendimiento crea la presión negativa que impulsa todo el proceso de extracción. Motor + reductor directo asegura flujo continuo sin patinaje de correa.

Engineering Details

Ventilador centrífugo álabes curvados hacia atrás con impulsor aluminio fundido. Motor 4-5,5 kW, IP55, aislamiento F, 1450 rpm. Cojinetes SKF o NSK acoplados directos. Flujo 1500-2500 m3/h a presión 2000-3500 Pa. Motor IE3 eficiente.

6. Doble Soplador / Salida de Aire Limpio (Redundancia + Flujo Balanceado)

6. Doble Soplador / Salida de Aire Limpio (Redundancia + Flujo Balanceado)

Function

Configuración doble soplador en la parte superior proporciona redundancia. Aire filtrado sale por dos salidas paralelas — si un soplador necesita servicio, el otro mantiene producción. Flujo balanceado en banco de cartuchos extiende vida útil del filtro.

Engineering Details

Dos puertos paralelos (DN150 mm) con anti-vibración. Silenciador opcional reduce ruido ≤75 dB a 1m. Calidad aire descarga: ≤5 mg/m3 polvo (supera límites UE 2010/75/EU). Compatible con ventilación taller o descarga exterior.

Especificaciones Técnicas

Parámetro Valor
Compacting Capacity 500 kg/h (input volume)
Compression Ratio 50:1
Output Compressed EPS logs
Installed Power 15 kW
Hopper Size 1,200 × 1,000 mm
Machine Weight 2,500 kg
Dimensions (L×W×H) 3,000 × 1,500 × 2,200 mm
Output Log Size 200 × 200 × variable mm

* Las especificaciones están sujetas a cambios sin previo aviso. Contáctenos para obtener los datos técnicos más recientes.

Lo Que Esta Máquina Resuelve

Tres problemas de producción eliminados por esta máquina — con soluciones diseñadas y medibles.

El Problema 1

El polvo de EPS se acumula alrededor de los sistemas de corte, esmerilado y transporte neumático — riesgo de incendio/salud + problema de auditoría de seguros

Cómo Lo Resuelve Esta Máquina

El colector de polvo RC-500 captura el polvo de EPS con filtración de grado HEPA — mantiene el aire de la fábrica por debajo de los límites de exposición OSHA y previene la ignición de polvo combustible.

El Problema 2

Los eventos de polvo combustible han causado grandes incendios en fábricas de EPS — el polvo de grafito es especialmente peligroso

Cómo Lo Resuelve Esta Máquina

El RC-500 con opción de actualización certificada ATEX certifica el colector de polvo para entornos de polvo combustible zona-22.

Principio de Funcionamiento

El RC-500 usa separador ciclónico + filtro HEPA para capturar el polvo de EPS de los flujos de escape del proceso. El polvo capturado se recolecta en un contenedor sellado para eliminación o reciclaje remolido.

Step 1

1. Entrada de Aire del Proceso

El aire con polvo se extrae de los puntos de escape de corte/esmerilado/neumático.

Step 2

2. Pre-separación Ciclónica

El ciclón elimina el 95% de las partículas del tamaño de Perlas.

Step 3

3. Filtración HEPA

El polvo fino es capturado por el filtro HEPA H13 (99.95% a 0.3 micras).

Step 4

4. Escape de Aire Limpio

El aire filtrado se descarga al entorno de la fábrica.

Step 5

5. Recolección de Polvo

El polvo capturado se acumula en un contenedor sellado para eliminación o reciclaje.

Ventajas de Rendimiento Diseñadas

Cada ventaja respaldada por especificaciones medibles — sin afirmaciones de marketing sin datos.

Eficiencia de Captura
99.95%
vs no collector = 0%

La especificación HEPA H13 cumple los requisitos ATEX zona-22.

Flujo de Aire
500-2,000 m³/h
vs small shop fans 100-200

Dimensionado para fábricas de producción de EPS.

ATEX Opcional
Zone-22 ready
vs standard collectors not certified

Requerido para la producción de EPS de grafito.

Aplicaciones Reales de Producción

Vea dónde encaja esta máquina en fábricas reales.

Extracción de polvo en toda la fábrica con colector pulse-jet HEPA
Extracción de polvo en toda la fábrica con colector pulse-jet HEPA
Sitio ICF requiriendo estricto control de polvo
Sitio ICF requiriendo estricto control de polvo
Línea reciclaje EPS bucle cerrado con de-duster integrado
Línea reciclaje EPS bucle cerrado con de-duster integrado
Sistema ventilación taller para cumplimiento polvo combustible
Sistema ventilación taller para cumplimiento polvo combustible

Build a Complete EPS / EPP Line

This machine integrates into the full ChinaEps production flow — upstream, downstream, and auxiliary equipment from one supplier.

Resumen ROI

Números de referencia rápidos — para una cotización precisa con los datos de su fábrica, use la Calculadora ROI.

Inversión en Equipo
~$1,400-1,600/ton FOB illustrative (quote-specific)
Periodo de Recuperación
Indirecto: cumplimiento de seguros + evitación de multas OSHA
Capacidad
Capacidad de flujo de aire 500-2,000 m³/h
Ejecutar Calculadora ROI Detallada →

Product FAQ

The questions buyers ask most often before placing an order.

¿Cuándo necesito la actualización ATEX?
Cualquier fábrica que procese EPS de grafito (clasificación de polvo combustible zona-22) requiere certificación ATEX. Las fábricas de solo EPS estándar pueden usar la versión estándar.
¿Frecuencia de reemplazo del filtro HEPA?
6-12 meses dependiendo de la carga de polvo. El filtro de repuesto se envía con la máquina.
¿Envío a 220V/60Hz?
Sí — 2 semanas de tiempo de entrega.

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Contáctenos hoy para recibir una propuesta técnica y comercial a la medida de su proyecto.