Trituradora de Reciclaje EPS - fabricante de maquinaria EPS China
RC-200
CE ISO 9001

Trituradora de Reciclaje EPS

Especialista en líneas completas EPS — 500+ fábricas en operación con nuestros equipos

Trituradora de Reciclaje EPS — eps recycling machines by ChinaEps, CE & ISO 9001 certified.

Fabricamos mezcladora de reciclaje EPS RC-200 — mezclador proporcional de perlas vírgenes + recicladas para reutilización en línea. Certificado CE, 60+ países.

Especificaciones Clave

Crushing Capacity
200 kg/h
Input Material
EPS scrap, blocks, offcuts
Output Size
5-15 mm particles
Installed Power
7.5 kW
Certificado CE e ISO 9001 Garantía Estructural 5 Años Respuesta Técnica en 24h

Inside the Machine — Core Components

Eight engineered subsystems that make this machine production-grade. Each component is sourced, built, and tested for industrial duty cycles.

1. Tolva de Alimentación Grande (Boca Ancha Trapezoidal)

1. Tolva de Alimentación Grande (Boca Ancha Trapezoidal)

Function

Diseño ancho y profundo permite alimentación fácil y suave de bloques EPS — bloques hasta 1500 x 1200 x 800 mm sin pre-corte. Boca trapezoidal evita atascos.

Engineering Details

Acero al carbono Q235B soldado 5 mm. Apertura 1300 x 900 mm arriba, 800 x 500 mm abajo. Sello caucho opcional. Deflector anti-rebote.

2. Cámara de Corte de Alta Resistencia (Doble Rotor con Cuchillas Curvas + Pulidoras)

2. Cámara de Corte de Alta Resistencia (Doble Rotor con Cuchillas Curvas + Pulidoras)

Function

Doble eje contrarrotante con cuchillas curvas tritura residuos EPS en perlas 4-10 mm a baja velocidad. Sección de pulido las redondea.

Engineering Details

Doble rotor Ø180 mm, cuchillas Cr12MoV (HRC 58-62, tratamiento vacío). Paso 30-50 mm. Velocidad 80-120 rpm minimiza polvo. Segmentos reemplazables en campo.

3. Motor de Accionamiento + Reductor (17 kW IP55 + Reductor Engranajes Templados)

3. Motor de Accionamiento + Reductor (17 kW IP55 + Reductor Engranajes Templados)

Function

Alto torque + IP55 para operación continua. 17 kW maneja EPS grafito 35 kg/m3. Reductor multiplica torque reduciendo 1450 rpm a 80-120 rpm — brida directa (sin patinaje correa).

Engineering Details

Motor YE3 IE3 17 kW (22 HP), 380V/50Hz/1450 rpm. Aislamiento F, IP55. Cojinetes SKF/NSK sellados. Reductor NMRV o Bonfiglioli (ratio i=12-18, dientes 20CrMnTi HRC 58-62 cementados, backlash <5 arc-min). Protección térmica + soft-starter.

4. Estructura de Bastidor Robusta (Cuerpo Soldado de Calibre Pesado)

4. Estructura de Bastidor Robusta (Cuerpo Soldado de Calibre Pesado)

Function

Bastidor acero soldado de calibre pesado para durabilidad bajo ciclos de vibración. 73% de los 1100 kg está en el bastidor — amortiguación de vibración y vida útil 10+ años.

Engineering Details

Paneles acero soldado 6 mm con costillas refuerzo (rigidez 2x OEM chino). 73% masa estructural = 800 kg de 1100 kg. Epoxi RAL 5005. Anclaje M16 grado 10.9. Compacto 1480 x 1380 x 1520 mm.

5. Salida de Descarga (Puerto con Brida Sellada + Compatible con Airlock Rotativo)

5. Salida de Descarga (Puerto con Brida Sellada + Compatible con Airlock Rotativo)

Function

Salida lateral inferior expulsa pellets 4-10 mm hacia el De-duster (Etapa 2) vía transporte neumático o tornillo. Brida sellada evita escape de polvo al taller y mantiene presión negativa.

Engineering Details

Brida acero fundido (DN100 mm, OD 200 mm) con pernos M10 grado 8.8 y junta EPDM hermética. Montaje directo a válvula airlock rotativa (vendida por separado) para transporte neumático (-2 a -5 kPa). Puerto inspección con tapa rápida.

Especificaciones Técnicas

Parámetro Valor
Crushing Capacity 200 kg/h
Input Material EPS scrap, blocks, offcuts
Output Size 5-15 mm particles
Installed Power 7.5 kW
Hopper Size 800 × 600 mm
Machine Weight 800 kg
Dimensions (L×W×H) 1,500 × 1,000 × 1,800 mm
Noise Level ≤75 dB

* Las especificaciones están sujetas a cambios sin previo aviso. Contáctenos para obtener los datos técnicos más recientes.

Lo Que Esta Máquina Resuelve

Tres problemas de producción eliminados por esta máquina — con soluciones diseñadas y medibles.

El Problema 1

La chatarra de EPS reciclada mezclada con Perlas vírgenes en la proporción incorrecta causa varianza de Densidad + rechazos de producción

Cómo Lo Resuelve Esta Máquina

El mezclador proporcional RC-200 mezcla automáticamente Perlas vírgenes + remolidas en proporción controlada por PLC (5-30% remolido), manteniendo la varianza de Densidad final por debajo de ±0.5 kg/m³.

El Problema 2

La mezcla manual de Perlas con cucharón requiere mucha mano de obra + es inconsistente — los operadores de fábricas pequeñas dedican 1-2 horas/turno a esto

Cómo Lo Resuelve Esta Máquina

El mezclador proporcional automatizado funciona continuamente sin atención del operador — libera 1-2 horas de trabajo por turno para tareas de mayor valor.

Principio de Funcionamiento

El RC-200 recibe Perlas vírgenes y remolidas en tolvas separadas, las mezcla proporcionalmente según la proporción controlada por PLC, y descarga el material mezclado al Pre-Expansor.

Step 1

1. Carga de Tolva

Las Perlas vírgenes y remolidas se cargan en tolvas separadas.

Step 2

2. Configuración de Proporción

El operador configura la proporción de mezcla en el HMI (5-30% de remolido típico).

Step 3

3. Descarga Proporcional

Dos válvulas rotativas descargan Perlas en proporción controlada por PLC.

Step 4

4. Mezcla Continua

Las Perlas mezcladas fluyen a la tolva del Pre-Expansor para expansión aguas abajo.

Ventajas de Rendimiento Diseñadas

Cada ventaja respaldada por especificaciones medibles — sin afirmaciones de marketing sin datos.

Precisión de Proporción de Mezcla
±1%
vs manual mixing ±10-15%

Precisión controlada por PLC esencial para producción consistente en Densidad.

Ahorro de Mano de Obra
1-2 hr/shift
vs manual scoop-mixing

Libera al operador para tareas de mayor valor.

Ahorro en Costo de Material
5-15%
vs all-virgin production

La mezcla de 30% de remolido reduce el costo de materia prima.

Aplicaciones Reales de Producción

Vea dónde encaja esta máquina en fábricas reales.

Reciclaje EPS circuito cerrado — convierte chatarra en perlas remolidas
Reciclaje EPS circuito cerrado — convierte chatarra en perlas remolidas
Bloques EPS a granel listos para reducción en triturador
Bloques EPS a granel listos para reducción en triturador
Almacén producción industrial EPS con triturador integrado
Almacén producción industrial EPS con triturador integrado
Pila paneles EPS cortados — chatarra a triturador
Pila paneles EPS cortados — chatarra a triturador

Build a Complete EPS / EPP Line

This machine integrates into the full ChinaEps production flow — upstream, downstream, and auxiliary equipment from one supplier.

Resumen ROI

Números de referencia rápidos — para una cotización precisa con los datos de su fábrica, use la Calculadora ROI.

Inversión en Equipo
~$1,400-1,600/ton FOB illustrative (quote-specific)
Periodo de Recuperación
8-12 meses del ahorro en costo de material remolido al 15% de proporción de mezcla
Capacidad
Producción de Perlas mezcladas de 500-1,500 kg/h
Ejecutar Calculadora ROI Detallada →

Product FAQ

The questions buyers ask most often before placing an order.

¿Cuál es la proporción máxima de remolido sin afectar la calidad del producto?
30% de remolido para aislamiento de construcción; 20% para embalaje premium; 10% para grado Ignífugo crítico de QC. Más del 30% de remolido muestra degradación de calidad visible.
¿Compatible con todos los grados de EPS?
EPS estándar, ciclo rápido, grafito todos funcionan. La mezcla de remolido de grado Ignífugo requiere manejo certificado ATEX adicional — cotizar por separado.
¿Envío a 220V/60Hz?
Sí — ajuste de 2 semanas en el tiempo de entrega.

¿Busca Maquinaria Confiable para su Planta de EPS?

Contáctenos hoy para recibir una propuesta técnica y comercial a la medida de su proyecto.