Станок резки декоративных профилей SPQ-TR
Запросить быструю сметуСтанок резки декоративных профилей SPQ-TR — eps cutting lines by ChinaEps, CE certified.
SPQ-TR — станок горячей резки профилей для декорирования фасадов EIFS.
Ключевые характеристики
Технические характеристики
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Model | SPQ-TR Decorative Trim Cutting Machine |
| Cutting Type | Hot-wire profile cutting |
| Workpiece Length | Up to 2,500 mm |
| Workpiece Cross-Section | Up to 400 × 400 mm |
| Profile Library | Roman columns, cornices, baseboards, ceiling roses, window mouldings |
| Cutting Wire Diameter | 0.3-0.5 mm |
| Cutting Speed | 50-200 mm/min (contour-dependent) |
| Position Accuracy | ±0.3 mm |
| Voltage | 380V / 50Hz |
| Total Power | 4.5 kW |
| Machine Weight | 650 kg |
| Dimensions (L×W×H) | 3,200 × 1,200 × 1,800 mm |
* Технические характеристики могут изменяться без предварительного уведомления. Свяжитесь с нами для получения актуальных данных.
Какие задачи решает эта машина
Три производственные проблемы, устраняемые этой машиной — с инженерно обоснованными и измеримыми решениями.
Architectural workshops need to produce Roman columns, cornices, and custom EIFS profiles — but standard CNC cutters can't do tight contours and continuous straight cutters can't do curves
SPQ-TR is a dedicated hot-wire profile cutter — bundled 50+ EIFS profile library + DXF import covers any 2D contour from a Roman column profile to a custom cornice.
Slow precision cutting (50-200 mm/min) sounds bad but is required — fast cuts on decorative profiles produce rough edges that need labor-intensive sanding
SPQ-TR's slow precision cutting produces glass-smooth edges direct from the machine — no secondary finishing required.
Custom architectural workshops can't justify USD 30,000+ for a full CNC line if they only need profile cutting
SPQ-TR at USD 8,000-12,000 is the right entry point — compact 3.2 × 1.2 m footprint fits in any architectural workshop.
Принцип работы
SPQ-TR uses a single tensioned hot-wire that traces the profile path defined by the HMI recipe. Operator mounts the EPS workpiece, selects profile from library (or imports DXF), starts cycle. Machine cuts the profile contour while wire stays tensioned and at controlled temperature.
1. Workpiece Setup
Operator mounts EPS block on bench (manual or pneumatic clamping); recipes auto-calculate clearance.
2. Profile Selection
HMI displays 50+ bundled EIFS profiles (Roman column, cornice, baseboard, ceiling rose); operator selects or imports custom DXF.
3. Wire Heating
0.3-0.5mm nichrome wire heated to recipe temperature (typically 280-320°C); current monitored to detect breakage.
4. Precision Cutting
Wire traces the contour at 50-200 mm/min; X-Y servo drives maintain ±0.3mm position accuracy.
5. Product Removal
Operator removes finished profile; counter increments; workpiece advanced for next cut if continuous-feed mode.
Подтверждённые инженерные преимущества
Каждое преимущество подкреплено измеримыми характеристиками — никаких маркетинговых утверждений без данных.
Pre-engineered EIFS profiles let operator start producing without CAD training.
Servo-driven X-Y rails replace operator skill — repeatable quality batch after batch.
Slow precision cutting eliminates downstream finishing labor.
Entry-level profile cutting at 1/3 the CAPEX.
Fits in any architectural workshop without warehouse-scale installation.
Реальные производственные применения
Где эта машина работает на реальных заводах.
Product FAQ
The questions buyers ask most often before placing an order.
Can SPQ-TR also cut SPQ-CNC type 3D shapes?
What DXF format support, and which CAD tools work?
Wire change frequency?
Ships to 220V/60Hz?
Build a Complete EPS Line
This machine integrates into the full ChinaEps production flow — upstream, downstream, and auxiliary equipment from one supplier.
Upstream — Bead Preparation
Downstream — Finishing & Packing
Почему ChinaEps — производственный потенциал
За каждой отгруженной машиной стоит полный цикл собственного производства.
Сертификаты и соответствие
Сервисные обязательства
Не только отгрузка — мы стоим за каждой поставленной машиной.
Гарантия 5 лет
Гарантия на ключевые узлы 5 лет; на стандартные детали — 12 месяцев.
Удалённый ответ за 24 часа
Технические инженеры отвечают в течение 24 часов через WhatsApp, e-mail или видеозвонок.
Сервис на объекте по всему миру
Наши инженеры выезжают по всему миру для монтажа, пусконаладки и ремонта.
Обучение операторов
Практическое обучение и полная техническая документация на вашем языке.
Краткий ROI
Ориентировочные цифры — для точного расчёта по вашим данным используйте калькулятор ROI.
Готовы построить свою линию по производству EPS/EPP?
Получите индивидуальное решение «под ключ» — конкурентные цены, проверенные технологии и полное послепродажное обслуживание от нашей инженерной команды.