ماكينة التمدد المسبق الدفعية PE-1600 — eps pre-expanders by ChinaEps, CE & ISO 9001 certified.
PE-1600 هي ماكينة تمدد مسبق دفعية عالية السعة للإنتاج الكبير لـ EPS. بأسطوانة 1600 مم وإنتاج 1000-1300 كجم/ساعة، مصممة لبيئات الإنتاج المتطلبة. يضمن حقن البخار متعدد المناطق تمدداً موحداً للحبيبات في جميع أنحاء الدفعة.
| البارامتر | القيمة |
|---|---|
| Barrel Diameter | 1,600 mm |
| Capacity | 1,000-1,300 kg/h |
| Steam Pressure | 0.20-0.25 MPa |
| Steam Consumption | 100-120 kg/batch |
| Installed Power | 37 kW |
| Expansion Ratio | 40-80 times |
| Machine Weight | 8,000 kg |
| Dimensions (L×W×H) | 3,200 × 2,600 × 5,000 mm |
* المواصفات عرضة للتغيير دون إشعار مسبق. يرجى التواصل معنا للحصول على أحدث البيانات الفنية.
ثلاث مشاكل إنتاج تقضي عليها هذه الماكينة — بحلول مهندسة وقابلة للقياس.
مصانع EPS عالية الحجم تصل لسقف الإنتاج على PE-1400 عند ~5,000 طن/سنة
PE-1600 (1,000-1,300 kg/h، 37 kW) يضاعف الطاقة — يدعم المصانع المستهدفة 6,000-10,000 طن/سنة دون CAPEX خط مزدوج.
الأسطوانات الأكبر بضغط بخار منخفض تسبب تمدداً غير متساوٍ بين الحواف والمركز
يستخدم PE-1600 ضغط تشغيل 0.20-0.25 MPa (مقابل 0.18-0.23 MPa في PE-1400) وحقن بخار ثنائي المنطقة — تمدد موحد عبر كامل قطر الأسطوانة 1,600 mm.
Eight engineered subsystems that make this cutting line production-grade. Each component is sourced, built, and tested for industrial duty cycles.
Large 1,600mm expansion chamber for 1,000-1,300 kg/h throughput — bridges the gap between mid-range PE-1400 and premium PE-1800.
304 stainless inner shell + 50mm mineral wool insulation. Working pressure 0.4 MPa. Pre-heat 10-12 minutes. Designed for 24/7 operation in high-volume factories.
6 steam injection ports (vs 4 on PE-1400, 8 on PE-1800) — uniform expansion across the 1,600mm barrel volume.
PLC-controlled valve per zone. Closed-loop pressure regulation 0.20-0.25 MPa. Steam recycling captures condensate — 25-30% energy savings.
Higher-torque agitator for the larger batch volume. Bottom-driven design with dual bearings for extended service life.
4-blade 316 stainless agitator, 8.5 kW SEW Eurodrive + 25:1 reducer. VFD 12-45 RPM. Dual-bearing extends seal life to 11,000+ hours.
Same precision weighing as PE-1800. ±40g accuracy for high-volume production where every batch counts.
±40g accuracy via German HBK load cells. PLC stores 50+ recipes. Recipe-switch under 60 seconds with audit-trail logging.
Siemens S7-1500 PLC with SCADA gateway — same data export capability as PE-1800 for MES/ERP integration.
Siemens S7-1500 PLC, 12" Weintek HMI. SCADA gateway (Ethernet/IP, OPC UA, Modbus TCP). Fault log 5,000 events.
Built-in fluidized dryer (not optional like PE-1400) — gently dries freshly expanded beads before aging silo.
Vibrating perforated tray, hot-air flow at 40-50°C, bead dwell 6-10 minutes. Cyclone separator captures fines.
Roots blower-based conveyor sized for the larger discharge rate. Ø180mm duct (between PE-1400 Ø150 and PE-1800 Ø200).
Anti-static design (ATEX zone-22 compliant). Diverter valves for multi-silo routing. Cyclone at silo inlet — 99% capture.
CE-compliant safety circuit. Optional ATEX zone-22 upgrade for FR-EPS dust environments.
Pressure relief at 0.32 MPa. Steam interlock. Three e-stop mushrooms. Thermal cutoff. Optional ATEX grounding kit for FR production.
كل ميزة مدعومة بمواصفات قابلة للقياس — لا ادعاءات تسويقية بدون بيانات.
إنتاج أعلى بنسبة 40% مقابل PE-1400 — لا حاجة لماكينة تمدد مسبق ثانية حتى 10,000 طن/سنة.
تصنيف ضغط أعلى + حقن ثنائي المنطقة يضمن تمدداً موحداً عبر الأسطوانة الأكبر.
يقترن مع خطوط قولبة الكتل BM-1600 / BM-1800 لمصانع ألواح العزل عالية الإنتاج.
تُستخدم هذه الماكينة على نطاق واسع في صناعات متعددة وسيناريوهات إنتاج متنوعة.
A clear schedule keeps the line running. Built-in safety systems protect operators and product alike.
Inspect 6 steam manifold valves. Clean weighing hopper. Check HMI fault log. Verify agitator + fluidized dryer operation.
Inspect agitator dual bearings. Lubricate reducer (NLGI-2, 60g). Drain steam condensate from all 6 zones. Test load cell calibration.
Clean barrel interior. Recalibrate steam pressure transducers per zone. Service cyclone filter. Backup PLC recipes and production logs.
Replace water-ring vacuum pump seal. Inspect dual-bearing assembly. Verify safety relief at 0.32 MPa. Service SCADA gateway.
Major overhaul: replace dual bearings + mechanical seal, recalibrate all 6 steam zones, recertify safety circuit per EN ISO 13849-1 PLd, update Siemens PLC firmware.
The questions buyers ask most often before placing an order.
This machine integrates into the full ChinaEps production flow — upstream, downstream, and auxiliary equipment from one supplier.
قدرة تصنيع داخلية كاملة وراء كل ماكينة نشحنها.
أبعد من الشحن — نقف خلف كل ماكينة نسلمها.
المكونات الأساسية مضمونة 5 سنوات؛ القطع القياسية 12 شهراً.
يستجيب المهندسون التقنيون خلال 24 ساعة عبر WhatsApp / البريد الإلكتروني / مكالمة فيديو.
يسافر فنيونا حول العالم للتركيب والتشغيل التجريبي والإصلاح.
تدريب عملي بالإضافة إلى وثائق تقنية كاملة بلغتك.
أرقام مرجعية سريعة — للحصول على عرض دقيق ببيانات مصنعك، استخدم حاسبة ROI.
احصل على حل متكامل مخصص — أسعار تنافسية، تقنية مثبتة، ودعم كامل لما بعد البيع من فريقنا الهندسي.
تحتاج عرض أسعار أو إجابة سريعة؟
نرد في منطقتك الزمنية — 24 ساعة كحد أقصى
الرد خلال 30 دقيقة · 9–18 GMT+8
البريد الإلكتروني
info@chinaeps.net · الرد خلال 24 ساعة
استفسار مفصل
نموذج كامل · 5 دقائق
