Línea de Corte SPQ-FR Grafito/FR-EPS - fabricante de maquinaria EPS China
SPQ-FR (2000-6000)
CE ISO 9001 ATEX Zone 22

Línea de Corte SPQ-FR Grafito/FR-EPS

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Línea de Corte SPQ-FR Grafito/FR-EPS — eps cutting lines by ChinaEps, CE & ISO 9001 & ATEX Zone 22 certified.

La SPQ-FR es una línea de corte especializada diseñada específicamente para EPS grafito (gris) y EPS ignífugo Clase B1 — más denso, más abrasivo y regulado por polvo combustible.

Especificaciones Clave

Model
SPQ-FR (2000-6000) Graphite/FR-EPS Cutting Line
Block Length (L)
2,000-6,000 mm
Block Width (W)
1,000-1,260 mm
Block Height (H)
500-1,260 mm
Certificado CE e ISO 9001 Garantía de 5 Años Respuesta Técnica en 24h

Especificaciones Técnicas

Parámetro Valor
Model SPQ-FR (2000-6000) Graphite/FR-EPS Cutting Line
Block Length (L) 2,000-6,000 mm
Block Width (W) 1,000-1,260 mm
Block Height (H) 500-1,260 mm
Target Material Graphite-EPS (Grey-EPS) and Class B1 flame-retardant EPS
Density Range 15-45 kg/m³ (graphite + FR additives)
Cutting Wire Diameter 0.5-0.8 mm (thicker wire to handle graphite friction)
Cutting Speed 0.5-1.2 m/min (slower than standard EPS due to higher density)
Thickness Tolerance ±0.4 mm
Voltage 380V / 50Hz (220V / 60Hz on request)
Heating Power 34 kW (uprated for graphite cutting)
Motor Power 11 kW
Wire Setup Time 60 wires positioned automatically in 3-4 minutes
Dust Extraction ATEX zone-22 with HEPA filtration (mandatory for graphite-EPS)
Machine Weight 4,500-7,200 kg

* Las especificaciones están sujetas a cambios sin previo aviso. Contáctenos para obtener los datos técnicos más recientes.

Lo Que Esta Máquina Resuelve

Tres problemas de producción eliminados por esta máquina — con soluciones diseñadas y medibles.

El Problema

La SPQ-B estándar se atasca con las partículas densas de EPS con grafito — el hundimiento del alambre, la acumulación de polvo y la rotura prematura del alambre reducen el tiempo de actividad efectivo al 60-70%

Cómo Lo Resuelve Esta Máquina

La SPQ-FR usa alambres de nicromo más gruesos de 0.5-0.8mm + calentamiento de 34 kW (vs 26 kW en la SPQ-B) — mantiene más del 95% de tiempo de actividad en bloques de grafito de hasta 45 kg/m³.

El Problema

El polvo de EPS con grafito es combustible según la clasificación ATEX zona-22 — usar cortadoras estándar crea riesgo de incendio + problemas de seguro/certificación

Cómo Lo Resuelve Esta Máquina

La extracción de polvo ATEX zona-22 integrada con filtración HEPA + transporte neumático antiestático elimina el riesgo de ignición de polvo que afecta a las cortadoras estándar adaptadas.

El Problema

El EPS de grado Ignífugo de mayor densidad pesa 50-80% más que el EPS estándar — los rodillos de transportador estándar se desgastan en 6-12 meses

Cómo Lo Resuelve Esta Máquina

Los rodillos endurecidos superficialmente HRC 55+ reforzados + motor más potente de 11 kW sostienen 36 meses de vida útil con material de grado Ignífugo.

Principio de Funcionamiento

El mismo ciclo de corte continuo de 6 etapas que la SPQ-B pero diseñado para EPS con grafito/Ignífugo: alambres más gruesos, mayor calentamiento, captura de polvo ATEX, velocidad de desplazamiento más lenta (0.5-1.2 m/min vs 0.6-2 en la SPQ-B).

Step 1

1. Almacenamiento de Bloques Ignífugos

Los bloques de EPS con grafito/Ignífugo envejecidos se colocan en el carrusel — manejo antiestático para prevenir riesgo de ignición.

Step 2

2. Inclinación y Alineación

Inclinador hidráulico con superficie conectada a tierra; las abrazaderas laterales neumáticas cuadran el bloque al cero del marco.

Step 3

3. Corte Horizontal

60 alambres de nicromo más gruesos (0.5-0.8mm) cortan el bloque a la velocidad más lenta de 0.5-1.2 m/min; la extracción de polvo activa simultáneamente.

Step 4

4. Corte Vertical y Cruzado

Igual que la SPQ-B pero cada banco de alambres tiene una campana independiente de captura de polvo.

Step 5

5. Captura de Polvo ATEX

El transportador neumático (Ø150mm, antiestático, ATEX zona-22) dirige todo el polvo + recorte a la unidad de filtración HEPA.

Step 6

6. Desapilado

Las láminas se descargan sobre el transportador conectado a tierra; se toma muestra QC del aditivo Ignífugo en cada lote.

Ventajas de Rendimiento Diseñadas

Cada ventaja respaldada por especificaciones medibles — sin afirmaciones de marketing sin datos.

Potencia de Calentamiento del Alambre
34 kW
vs SPQ-B: 26 kW

30% más de capacidad de calentamiento maneja la fricción densa del alambre FR/grafito sin hundimiento.

Diámetro del Alambre
0.5-0.8 mm
vs SPQ-B: 0.35-0.6 mm

Los alambres más gruesos resisten la rotura en partículas de grafito. Vida útil 36-48 meses vs 12-18 en cortadoras estándar adaptadas.

Certificado ATEX Zona-22
Built-in
vs standard cutters not certified

Obligatorio para la producción de EPS con grafito. Adaptar una cortadora estándar para ATEX cuesta USD 15,000+ adicional.

Rango de Densidad
15-45 kg/m³
vs SPQ-B: 12-35 kg/m³

Extremo superior extendido para manejar EPS de grado Ignífugo premium para aislamiento de edificios altos.

Cumplimiento de Seguros
EN 60079-31 + EN 1127-1
vs standard cutters fail audit

Los aseguradores requieren certificación ATEX para las Líneas de Producción de EPS con grafito.

Aplicaciones Reales de Producción

Vea dónde encaja esta máquina en fábricas reales.

Producción de Panel Aislante de EPS con grafito (gris) para construcción residencial y comercial de gran altura
Producción de Panel Aislante de EPS con grafito (gris) para construcción residencial y comercial de gran altura
EPS Ignífugo clase B1 para fachadas de hospitales, escuelas y edificios gubernamentales
EPS Ignífugo clase B1 para fachadas de hospitales, escuelas y edificios gubernamentales
Paneles de sistema compuesto de aislamiento térmico exterior (ETICS) con certificación Ignífugo
Paneles de sistema compuesto de aislamiento térmico exterior (ETICS) con certificación Ignífugo
Aislamiento premium de retrofit energético para mercados europeos de casas pasivas
Aislamiento premium de retrofit energético para mercados europeos de casas pasivas
Paneles industriales de almacenamiento en frío usando EPS Ignífugo con grafito para cumplimiento de código de incendios
Paneles industriales de almacenamiento en frío usando EPS Ignífugo con grafito para cumplimiento de código de incendios
Aislamiento Ignífugo de exportación premium de alta calidad para mercados del Golfo, Rusia y Europa
Aislamiento Ignífugo de exportación premium de alta calidad para mercados del Golfo, Rusia y Europa

Product FAQ

The questions buyers ask most often before placing an order.

¿Por qué no puedo usar la SPQ-B estándar para EPS con grafito?
Tres razones. (1) Cumplimiento ATEX — el polvo de grafito es combustible según la clasificación zona-22, las cortadoras estándar no pasan la auditoría de seguros. (2) Desgaste del alambre — las partículas de grafito erosionan los alambres estándar de 0.35mm causando rotura cada 3-5 horas; los alambres de 0.5-0.8mm de la SPQ-FR duran 200+ horas. (3) Carga de polvo — las cortadoras estándar carecen de extracción HEPA, el polvo se acumula en el gabinete creando riesgo de incendio.
¿La SPQ-FR también puede cortar EPS estándar (blanco)?
Sí — compatible con EPS estándar (12-35 kg/m³). Los alambres más gruesos y el mayor calentamiento solo consumen un poco más de energía con EPS estándar. La mayoría de las fábricas premium usan exclusivamente la SPQ-FR para estandarizar su Línea de Corte.
¿Cuál es el alcance de la certificación ATEX?
La zona ATEX-22 cubre toda la celda de corte (marco de corte + extracción de polvo + gabinete eléctrico) según EN 60079-31 y EN 1127-1. La certificación se envía con la máquina. El entorno de la fábrica del cliente también debe estar zonificado ATEX si procesa grafito — proporcionamos lista de verificación de inspección del sitio.
¿Cuál es la especificación del filtro HEPA y la frecuencia de reemplazo?
HEPA H13 (eficiencia del 99.95% a 0.3 micras) — captura el polvo de grafito de forma segura. Reemplazo del filtro cada 6-12 meses según la carga de grafito. Kit de filtro de repuesto se envía con la máquina.
¿La velocidad de corte más lenta (0.5-1.2 m/min vs 0.6-2 en la SPQ-B) perjudica el rendimiento?
El rendimiento efectivo es comparable porque el EPS con grafito se vende a 1.5-2× el precio del EPS estándar — la velocidad de corte más lenta se compensa con mayor margen por lámina. La mayoría de los operadores de SPQ-FR producen 15-20 t/día vs 25 t/día en la SPQ-B pero generan 2-3× los ingresos.

Por Qué ChinaEps — Fortaleza de Fábrica

Capacidad de fabricación interna completa detrás de cada máquina que enviamos.

20+
Años en Maquinaria EPS
12,000 m²
Planta de Fabricación
60+
Países de Exportación
500+
Fábricas EPS Equipadas

Certificaciones y Cumplimiento

CE
Certificado Internacionalmente
ISO 9001
Certificado Internacionalmente
ATEX Zone 22
Certificado Internacionalmente

Compromiso de Servicio

Más allá del envío — respaldamos cada máquina que entregamos.

Garantía de 5 Años

Componentes principales con garantía de 5 años; partes estándar 12 meses.

Respuesta Remota en 24h

Los ingenieros técnicos responden en 24 horas vía WhatsApp / email / videollamada.

Servicio Global In Situ

Nuestros técnicos viajan por el mundo para instalación, puesta en marcha y reparación.

Capacitación al Operador

Capacitación práctica más documentación técnica completa en su idioma.

Resumen ROI

Números de referencia rápidos — para una cotización precisa con los datos de su fábrica, use la Calculadora ROI.

Inversión en Equipo
USD 52,000-68,000 (FOB Shanghai, includes ATEX certification)
Periodo de Recuperación
10-14 meses a 8-15 t/día de producción de EPS de grado Ignífugo
Capacidad
15-25 t/día turno único, 30-50 t/día doble turno en EPS con grafito/Ignífugo
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