Una fábrica de EPS no tiene una cifra universal de electricidad, vapor o agua. El consumo cambia con la densidad, el tamaño de las máquinas, la receta de ciclo, los turnos, la utilización, la refrigeración, el retorno de condensado y los rechazos. Una estimación defendible parte de la demanda medida o confirmada de cada equipo, la coloca en un perfil temporal y la divide entre la producción vendible. Los kW instalados no son kWh; el vapor diario no es la demanda máxima de la caldera; el caudal de agua recirculada no es consumo de agua fresca.
Este método sirve para líneas de bloques, paneles o embalajes moldeados. Los datos publicados de ChinaEps se citan solo para el modelo indicado y las cifras calculadas se identifican como ejemplo. El diseño final debe ser aprobado por profesionales locales de electricidad, calderas, tratamiento de agua y seguridad.
Tres cifras para cada servicio
| Servicio | Capacidad | Consumo | Indicador |
|---|---|---|---|
| Electricidad | Carga máxima simultánea y de arranque | kWh por turno | kWh/m³ o por 1.000 piezas |
| Vapor | Pico en kg/h a la presión y sequedad necesarias | kg por turno | kg/m³ o por 1.000 piezas |
| Agua | Caudal instantáneo y carga térmica del circuito | Reposición y descarga por turno | m³ de reposición por unidad vendible |
| Aire comprimido | Caudal libre máximo y presión | kWh del compresor | kWh por unidad y porcentaje de fugas |
Cómo calcular la electricidad de una línea EPS
La electricidad del turno es la suma de la potencia real de cada carga multiplicada por sus horas de funcionamiento. La potencia instalada es un límite de diseño, no una lectura continua. Utilice:
Electricidad del turno (kWh) = Σ kW instalados × factor de carga × horas
Incluya por separado calentadores, bombas, vacío, sopladores, transportadores, hilos de corte, compresores, torres, iluminación y oficinas. La corriente de arranque importa para transformadores, generadores y protecciones aunque aporte poca energía total.
Como punto de auditoría, el preexpansor PE-1400 publica 30 kW instalados; la bloquera BM-1200, 20 kW; la moldeadora SM-1200, 25 kW; y la línea de corte SPQ-A, 32 kW de calentamiento más 11 kW de motores. No sume estos valores y los multiplique por 24 horas: registre cuándo funciona cada subsistema y compruébelo en la FAT.
Ejemplo ilustrativo de un turno de 8 horas
| Carga | Base | Servicio supuesto | Energía |
|---|---|---|---|
| PE-1400 | 30 kW | 3 h al 75% | 67,5 kWh |
| BM-1200 | 20 kW | 8 h al 70% | 112 kWh |
| SPQ-A | 43 kW | 6 h al 80% | 206,4 kWh |
| Auxiliares | 20 kW ilustrativos | 8 h al 60% | 96 kWh |
| Total ilustrativo | No es una garantía de planta | 481,9 kWh/turno | |
Con 80 m³ vendibles, serían 6,0 kWh/m³; con 60 m³ después de rechazos y paradas, 8,0 kWh/m³. Sustituya todas las cargas y el volumen por datos registrados.
Cómo calcular vapor y pico de caldera
El vapor es una utilidad pulsante. El total diario estima combustible y agua tratada; la mayor coincidencia creíble en kg/h dimensiona caldera, acumulador, colector y control de presión.
Vapor del turno = kg por lote/ciclo × lotes/ciclos terminadosPico de vapor = Σ caudales de máquinas activas durante la coincidencia de diseño
El PE-1400 publica 80–100 kg/lote; la BM-1200, 30–40 kg/ciclo; y la SM-1200, 8–15 kg/ciclo según el producto. No transfiera estos datos a otro modelo. Para presión, simultaneidad, margen y condensado, consulte el método de dimensionamiento de calderas EPS.
Ejemplo: 18 lotes a 90 kg, 60 ciclos de bloque a 35 kg y 80 ciclos de moldeo a 12 kg consumen 1.620 + 2.100 + 960 = 4.680 kg/turno, antes de arranque, calentamiento y pérdidas verificadas. El promedio de 585 kg/h no demuestra que una caldera de 585 kg/h sea suficiente. Trace aperturas de válvulas minuto a minuto, compruebe la presión en la máquina más alejada y confirme combustible, altitud, temperatura de alimentación y calidad de agua.
Cómo calcular el agua sin contarla dos veces
Separe caudal circulante y consumo fresco. Las bombas pueden mover un gran caudal por moldes, intercambiadores, vacío o torre, pero un circuito reutiliza el agua. La compra depende de llenado, evaporación, arrastre, purga, fugas, limpieza y pérdidas no recuperadas.
Capacidad del circuito = caudal a temperatura y presión de diseñoReposición fresca = evaporación + arrastre + purga + fugas + limpieza + pérdidas
Una torre abierta depende del calor rechazado, clima y química. Un chiller o dry cooler cerrado puede reducir reposición y aumentar electricidad. Pida caudal, temperatura de entrada, aumento permitido y límites de calidad. Mida también por separado reposición de caldera y retorno de condensado: recuperar condensado caliente reduce agua tratada y combustible.
Matriz que debe preparar
Para cada máquina y estado —calentamiento, producción, espera, cambio y limpieza— registre kW instalados y medidos, kg de vapor por ciclo y perfil de válvula, caudal y temperaturas de agua, aire libre y evidencia de prueba. Incluya condiciones normales, máximas y de arranque. Lleve la misma programación a la revisión de layout de la fábrica para coordinar transformador, colector de vapor, retorno de condensado, refrigeración y desagües.
Cinco errores de presupuesto
- Usar kW instalados como consumo continuo.
- Dimensionar vapor con el promedio diario y no con el pico coincidente.
- Llamar “consumo” al caudal recirculado.
- Dividir por producción teórica en vez de vendible.
- Aceptar una cifra sin densidad, molde, ciclo, clima, tensión y horas de prueba.
Datos que debe enviar
- Productos, dimensiones, densidades, salida vendible diaria y turnos.
- Modelos, cavidades, recetas y ciclos previstos.
- Máquinas simultáneas, calentamiento, cambios y expansión futura.
- Tensión, frecuencia, límite del transformador/generador y tarifa.
- Combustible, presión, temperatura de alimentación, análisis de agua y retorno de condensado.
- Condiciones de verano, temperatura de agua y restricciones de vertido.
CTA de servicios: envíe a ChinaEps su mezcla de productos, densidades, producción, turnos, máquinas y condiciones del sitio. Prepararemos un calendario de cargas por modelo para que lo verifiquen sus ingenieros locales. Solicite un calendario de servicios EPS →
Preguntas frecuentes
¿Cuánta electricidad usa una línea EPS?
Sume los kW reales por horas de cada máquina y auxiliar y divida los kWh del turno por m³ o piezas vendibles. Use potencia instalada y arranques para infraestructura, no para facturación.
¿Consumo de vapor y capacidad de caldera son lo mismo?
No. El consumo es una masa durante un periodo; la capacidad debe cubrir el pico simultáneo a la presión requerida, además de pérdidas y calentamiento justificados.
¿Se consume todo el caudal de refrigeración?
No. El circuito recircula. El consumo fresco es la reposición por evaporación, arrastre, purga, fugas y limpieza.
¿Qué máquina determina el pico de vapor?
Depende del solapamiento. Moldeadoras y preexpansor generan pulsos; trace cada apertura de válvula.
¿Cómo se verifican las cifras del proveedor?
Fije condiciones y puntos de aceptación en el contrato y registre potencia, ciclos, vapor/condensado, temperaturas, reposición y producción vendible durante una prueba con carga.
La decisión de planificación
No pregunte solo cuánto consume la fábrica. Pregunte qué debe conectarse, qué puede alcanzar el pico al mismo tiempo y cuánto consume cada unidad vendible. Una matriz temporal convierte una cifra genérica en un diseño comprobable.
